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马勒工业热系统(天津)有限公司散热器生产线技术改造项目
地址:天津赛达工业园天源道9号内的E2、E4
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项目描述:
项目名称建设单位环评单位建设地点项目概况及拟采取的环保措施公示日期公众参与情况建设单位或地方政府所作出的相关环境保护措施承诺文件马勒工业热系统(天津)有限公司散热器生产线技术改造项目马勒工业热系统(天津)有限公司天津天发源环境保护事务代理中心有限公司天津赛达工业园天源道9号内的E2、E4马勒工业热系统(天津)有限公司新厂址位于天津赛达工业园(天津西青开发区六期),租赁该工业区内天源道9号内的E2、E4已建成的空置工业厂房,E2、E4厂房及周围场地组成了公司新厂区,厂区设置有相应的围挡和其他公司分开。厂区内厂房总建筑面积9000m2;其中E2厂房总建筑面积约为4500m2,用于建设铝制散热器生产线;E4厂房总建筑面积为4500 m2,用于建设冷却单元新品组装设施和冷却单元老旧设备大修所需的生产设备、设施。企业迁址扩建后新增员工12人,新厂区建成后员工总人数为70人。项目总投资1700万元,主要产品包括:冷却单元以及板翅式铝散热器,其中板翅式铝散热器为冷却单元的零部件;本项目冷却单元的主要用途为高速列车、工程机械、农用机械、风力发电的牵引系统。公司迁建前生产内容主要为冷却单元的装配和修理年组装和修理冷却单元500套;迁建后生产内容主要为冷却单元的装配和维修,同时自制铝散热器(铝散热器属于冷却单元的零部件,原厂组装冷却单元需要的铝散热器外购而来,本次迁址扩建后自制),项目迁址扩建后年产冷却单元1760套。污染物排放及控制措施15.4.1大气污染物的排放及控制措施喷漆废气中的漆雾经过多级别水帘过滤器处理;E4厂房的调漆、喷漆以及烘干过程中挥发的有机废气经“水帘+干式过滤袋+碳纤维过滤+UV光解”的处理工艺进行有效净化;E2厂房的调漆、浸漆以及烘干过程中挥发的有机废气采用“过滤棉+活性炭+UV光解”的方式处理,之后通过15m排气筒排放;吹扫颗粒物采用布袋除尘器净化处理后通过15m高排气筒P1排放;焊接颗粒物采用移动式焊烟收集装置收集净化。15.4.2水污染物排放及控制措施生活污水,锅炉定期排放水和制备去离子水后的排浓水经过化粪池初步处理,达标后排放入大寺污水处理厂。生产性废水通过蒸馏的方式进行回收再利用。15.4.3噪声及控制措施本项目主要噪声源包括天车、空压机、喷涂设备、滚压机、冲压机、剪板矫平机、锅炉风机、有机废气引风机以及水帘循环泵等设备产生的噪声,噪声源强为65~85dB(A)左右。企业将采用软连接、安装消声器等措施进行噪声防治。采用合适的设备后,通过隔声和距离衰减,可以实现厂界达标。15.4.4固体废弃物处理将危险废物与一般废物、生活垃圾分开储存。废防冻液、废四氯乙烯溶液、喷漆时漆雾吸收产生的漆渣和废水、有机废气净化产生的废活性炭、废炭纤维和废过滤棉、化工原料废旧包装桶以及蒸馏回收后的pH较低的釜底残液产生的污泥等固体危险废物在厂区内使用专用容器进行暂存,之后最终交天津合佳威立雅环境服务有限公司处理处置;吹扫后的尘土和生活垃圾由环卫部门定期清理。15.5施工期环境影响由于施工期时间较短,污染将随着施工期结束而消失,因此,施工期对周围环境的影响较小。15.6运营期环境影响15.6.1大气环境影响排气筒P2、P4、P5排放的VOCs、甲苯与二甲苯合计的排放速率、排放浓度均能够满足DB12/524-2014《工业企业挥发性有机物排放控制标准》表2排放限值要求;排气筒P3、P6排放的颗粒物、SO2和NOx排放浓度均满足DB12 151-2016《锅炉大气污染物排放标准》要求,且排气筒高度能够满足高于周围200m范围内建筑3m的要求。根据估算模式计算结果,P2排气筒排放大气污染物一次最大落地浓度出现在排放源下风向243米处,经过预测计算,其中,甲苯小时地面浓度最高值为0.0009253mg/m3,浓度占标率为0.15%;二甲苯小时地面浓度最高值为0.001851mg/m3,浓度占标率为0.93%;VOCs小时地面浓度最高值为0.01482mg/m3,浓度占标率为0.74%P4排气筒排放的大气污染物一次最大落地浓度出现在排放源下风向281m处,经过预测计算,其中,VOCs小时地面浓度最高值为0.009483mg/m3,浓度占标率为0.47%;P5排气筒排放大气污染物一次最大落地浓度出现在排放源下风向742米处,经过预测计算,其中,二甲苯小时地面浓度最高值为0.006702mg/m3,浓度占标率为3.35%;VOCs小时地面浓度最高值为0.02465mg/m3,浓度占标率为1.23%。P3、P6排气筒所排放一次最大落地浓度出现在排放源下风向181米处,经过累加计算,其中,颗粒物小时地面浓度最高值为0.001361mg/m3,浓度占标率为0.27%;SO2小时地面浓度最高值为0.00245mg/m3,浓度占标率为0.49%;NOx小时地面浓度最高值为0.01198mg/m3,浓度占标率为4.79%。P1排气筒排放大气污染物一次最大落地浓度出现在排放源下风向205米处,经过预测计算,其中,颗粒物小时地面浓度最高值为0.0002667mg/m3,浓度占标率为0.06%。E2厂房以为无组织形式排放焊接颗粒物和超声波清洗VOCs污染物排放速率为颗粒物0.00024kg/h、VOCs0.144kg/h。颗粒物环境质量标准参考GB3095-2012《环境空气质量标准》(二级)中PM10日均浓度限值0.15mg/m3的三倍值。经预测最大落地浓度为3.74E-5mg/m3,占标率为0.01%。VOCs环境质量标准参考《大气污染物综合排放标准详解》(原国家环境保护局科技标准司)中非甲烷总烃小时均值2.0mg/m3。经预测最大落地浓度为0.02245mg/m3,占标率为1.12%。15.6.2噪声环境影响本项目投入运营后,正常运行过程中四周厂界昼间噪声预测值均可满足GB12348-2008《工业企业厂界环境噪声排放标准》3类标准,噪声不会对周围环境产生明显的不利影响。15.6.3固体废弃物环境影响本项目产生的固体废物中废油漆桶、废切削液、废漆渣、含油漆废水属于危险废物,集中收集暂存,委托有资质的单位无害化处理;机械加工过程中产生的金属边角料、废旧包装物、废焊料以及抛丸过程中回收的金属粉尘属于一般固体废物,集中收集后外售给物资回收部门;生活垃圾也属于一般固体废物,集中收集后由环卫部门清运。本项目原辅材料、工艺过程及产生的污染物中,均不涉及《关于加强涉及重金属污染物的建设项目环评审批工作的通知》(津环保管[2011]232号)与《关于进一步明确涉及重金属污染物建设项目环境影响评价文件审批有关事项的通知》(津环保管[2012]2号)两个文件中提及的铅、汞、镉、铬、砷、镍、铜、锌、银、钒、锰、钴、铊、锑中的任何一种重金属。15.6.4地下水环境影响评价结论场地潜水含水层的水文地质条件比较简单,该含水层水力梯度很小,水流速度缓慢,水质现状为V类不易饮用水,并且在评价区内基本没有开发利用。厂区内平面布局简单合理,在确保各项地下水环境污染防控措施得以落实,并加强环境管理的前提下,可有及时的发现污染物的下渗现象,通过采取措施减少对潜水含水层的影响,满足在建设项目对地下水的影响在项目运营的各个阶段在厂界范围外不超标的要求。建设项目地下水环境影响可接受。15.7清洁生产分析分析可知,本项目的建设,在各个工序上,从原材料和产品、生产工艺、环境管理等方面,采取了多种措施,可有效的控制环境污染和风险事故的发生,符合清洁生产的原则。15.8公众参与调查结果表明,调查对象基本涵盖了区域内各类人群,能够反映区域内的人员结构及其对事物的认知情况。被调查的公众环境意识较强,能够积极主动参与环境保护。大多数被调查公众认为该项目对当地的经济发展具有促进作用,但项目的建设对当地环境会有一定的影响。所有被调查公众支持该项目的建设和厂址选择。虽然公众支持本项目,但建设单位绝对不能因此放松和忽视环境保护问题,更应该和必须高度重视公众关注的环境问题,进一步完善、落实各项污染防治措施,严格环境管理,杜绝污染事故发生。以科学先进的污染防治技术、严格和完善的生产及环境管理制度,良好的环境质量来回报公众给予的充分信任和支持。15.9总量控制分析本项目预测总量指标包括:大气污染物:颗粒物0.00075t/a、甲苯0.03t/a、二甲苯0.345t/a、VOCs1.83t/a,颗粒物0.0115t/a,二氧化硫0.0207t/a, 氮氧化物0.1014t/a,焊接颗粒物0.00025t/a;水污染物:COD 0.543t/a,氨氮0.0543t/a,建议以此作为该企业的总量控制指标的参考依据。15.10环保投资估算本项目环保投资约131万元,占总投资1700万元的7.71%,主要用于运营期废气收集及排放、废水处理、固体废弃物处置、设备隔声降噪、废气的排污口规范化建设等。15.11评价结论马勒工业热系统(天津)有限公司购置设备项目建设符合国家产业政策,场址选择符合城市总体规划,所选场址交通设施完备,条件优越,地理优势明显。项目能够满足清洁生产的要求,采取的环保措施切实可行;污染物能够达标排放并符合总量控制要求;风险影响水平可以接受;经预测,工程投产运行后不会对周围环境产生明显不利影响;附近公众同意该项目建设和选址。马勒工业热系统(天津)有限公司购置设备项目的建设从整体的社会效益、环境效益分析看,该项目的建设有较大的社会和环境效益。因此,在切实落实各项环保措施和加强施工管理的条件下,该工程建设是可行的。2017年7月19日—2017年7月25
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