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黑龙江省巴彦兴隆水泥制造有限公司水泥用大理岩矿建设项目
地址:哈尔滨市巴彦县黑山镇东北5.6km
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项目描述:
黑龙江省巴彦兴隆水泥制造有限公司水泥用大理岩矿建设项目哈尔滨市巴彦县黑山镇东北5.6km黑龙江省巴彦兴隆水泥制造有限公司黑龙江省清泽环境科技有限公司(一)项目背景黑龙江省巴彦兴隆水泥制造有限公司由于历史变更及内部经营管理等原因,未办理环评手续。根据《哈尔滨市环境保护违法违规建设项目清理整顿工作方案》及《哈尔滨市环境保护违法违规建设项目清理整顿备案指导意见(试行)》要求,2016年10月矿山编制完成现状监测报告,并在巴彦县环境保护局进行备案。按照相关要求,黑龙江省巴彦兴隆水泥制造有限公司重新核实水泥用大理岩矿资源储量,扩大开采规模。(二)现有工程情况及“以新带老”环保措施采矿区面积为0.0923平方公里,占地类型为矿山、林地。项目包括开采区、破碎区、原料堆放区、办公生活区、矿区道路等。开采方式为阶梯式露天开采,爆破方式为中深孔爆破,工程设备为1台重型板式给料机、1台单段锤式破碎机等,生产和生活用水水源由1眼40米深水井提供。年开采加工水泥用大理岩矿16.80万立方米,开采标高296-245米,矿区剩余储量121.81万立方米。现有矿区拐点范围见表1。表1 原矿区拐点范围坐标表点号坐 标备注XY平面控制系统为西安80控制系统,高程系统为1985国家高程系统15151537.9243385010.9025151704.6643385007.5335151913.0143385041.5845151927.0943385080.2155151911.6743385116.2465151977.9343385252.4775152007.0943385312.4985151978.7643385380.2495151868.6843385325.64105151673.3643385190.56115151513.4043385068.13开采标高:296.00-245.00m;面积:0.0923km21.现有工程污染物排放情况根据现场调查及破碎工序正产生产情况下的现状监测数据,现有工程污染物防治措施及排放情况如下:(1)表土剥离、凿岩、爆破、破碎、集堆和铲装、道路运输产生的扬尘,采用洒水降尘措施。根据现状监测数据,2#下风向颗粒物浓度不符合《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2无组织监控浓度限值要求,超标原因为破碎、传送、出料口、成品堆放区无组织排放粉尘引起。1#、3#、4#颗粒物浓度符合《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2无组织监控浓度限值要求。(2)工作人员产生的生活污水排入矿区防渗旱厕,定期清掏外运堆肥处置。(3)厂界噪声符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)表1中2类标准要求。(4)剥离表土、土岩,均外售综合利用。炸药包装物由爆破部门回收利用。生活垃圾由当地环卫部门统一处置。除尘器收尘作为产品运至兴隆镇水泥厂。(5)现有矿区在开采过程中破坏地表植被,生物量较开采前有所减少。经现场勘察,矿区周围农田和树木保护完好,无明显的水土流失现象发生,因此工程实施对区域生态系统的完整性和生物生产力影响不大。2.现有工程存在的环境问题(1)现有工程开采多年,矿区及工业场地边界未设置完善截流沟;部分大气降雨汇入采坑内及地表水体。(2)现有工程剥离表土均未保存,全部外售综合利用,未设置排土场。(3)工业场地破碎工序,采取洒水降尘方式除尘,破碎机配套除尘器,粉尘无组织排放;原料、成品堆放区露天堆放,粉尘无组织排放,造成下风向颗粒物超标。3.“以新带老”环保措施本次环评针对现有工程存在的环境问题,提出“以新带老”环保措施,具体如下:(1)夏季雨水收集到沉淀池(共计2座,工业场地依地势新建1座200立方米沉淀池,利用原有采坑改造600立方米1座,沉淀池粘土铺底,铺设10~15cm厚水泥地面,渗透系数≤1.0×10-7m/s)。收集雨水全部用于洒水降尘,矿区雨水不外排。(2)表土剥离后暂存于矿区西南侧排土场内,用于后期生态恢复,表土场洒水降尘、设置挡土墙、排水沟等措施;采区境界外西北侧、东南侧设置截流沟。(3)破碎区封闭,破碎机配套的除尘器安装15米高排气筒。出料口安装集气罩并配套1台脉冲式布袋除尘器。(4)原料堆放区地面采用水泥硬化并苫布遮盖;成品堆放区四周设置长40m×宽25m×高4.0m防风抑尘网。(二)拟建工程概况1.建设单位:黑龙江省巴彦兴隆水泥制造有限公司2.建设地点:哈尔滨市巴彦县黑山镇东北5.6km。地理坐标东经127°30′02″~127°30′48″,北纬46°28′34″~46°29′34″。矿区东南侧为黑山林场,西北侧为农田,东、西两侧为林地。3.建设性质:改扩建4.建设内容:2016年黑龙江省国土资源厅对矿区范围及储量重新划定,矿区占地面积0.19473平方公里,采矿区面积0.1844平方公里,新增占地为林地。矿区内保有资源储量1631.29×104立方米,可开采储量1213.73×104立方米,可采标高308~190米,年开采加工规模60.0×104立方米,服务年限20.22年,产品为水泥用大理岩矿。工业场地及排土场等不新征用地,利用现有空闲的工业场地;加工依托现有设备,并新增1台颚式破碎机。项目采用阶梯式开采方式;爆破采用多段微差起爆,中深孔爆破手段。办公室采用电取暖,生活用水依托现有1眼深井水提供。矿区拐点范围坐标见表1,工程组成见表2。项目不设炸药、导爆管等爆破材料储存,爆破委托哈尔滨海外爆破工程有限公司专业爆破人员进行操作。项目每年3月~10月生产。表2 矿区拐点范围坐标点号平面控制系统为西安80控制系统,高程系统为1985国家高程系统XY15152057.0043385291.0025151952.0043385483.0035151855.0043385351.0045151761.0043385306.0055151517.0043385136.0065151351.0043385003.0075151441.0043384842.0085151632.0043384926.0095151708.0043384995.00105151831.0043384982.00115151911.0043385035.00125151963.0043385155.00表3 工程组成表类别单项工程本项目工程内容备注主体工程开采区域矿体长838.60m,宽172.36m,采区面积0.1844km2,项目可开采量1213.73×104m3,开采期为20.22a,生产规模为60×104m3/a,开采深度308~190m标高,共设12个拐点,采用阶梯式露天开采工艺,采矿场设置多条出入口进行分散汽车运输。扩储破碎区域占地面积500m2,利用原有工程破碎系统,新增1台颚式破碎机,破碎机与出料口共用1台布袋除尘器除尘后,经15m高排气筒排出。出料口设置集气罩,抑制出料口粉尘扩散。改建,破碎区设置为封闭辅助工程办公室位于矿区东侧,占地面积250m2,利用项目现有办公室,供员工休息使用。依托原有成品堆场项目矿区随采随加工,加工后大部分直接运走,少量成品石料堆放在成品区,位于采区东南侧占地面积1000m2,四周设置长40m、宽25m、高4.0m的防风抑尘网。新建防风抑尘网原料堆放区位于开采区西南侧占地面积3359.48m2,用于堆放破碎前碎石,采用硬化水泥地面及苫布遮盖。新建硬化水泥地面变电站位于场区东侧,紧邻破碎区,占地面积160m2,室内设有高压启动柜、低压配电柜、液体电阻启动柜等。依托原有排土场位于矿区西南侧,新建排土场分成表土暂存场和临时堆土场,其中表土暂存场占地面积为2000m2,长50m、宽40m、堆高5.0m,设计容积1.0万m3,剥离表土将近1.0万m3,前期分阶段对原有矿区采坑进行恢复回填,待原有采坑恢复完毕,后期对扩储采坑分阶段进行恢复回填;临时堆土场占地面积为300m2,长20m、宽15m、堆高1.5m,设计容积0.045万m3,定期外售;在临时堆土场和表土暂存场四周布设浆砌石挡墙,浆砌石采用梯形断面,0.5m宽,1.5m高;在临时堆土场和表土暂存场四周设置截流沟,截流沟底宽0.4m,深0.4m,表土场沿东南方向设置排水沟100m至工业场地沉淀池。新建储运工程矿区运输道路爆破松散后的矿石采用自卸车运至破碎加工区,加工后由传送带运输至成品区;矿区有宽12m长230m砂石道路。依托原有公用工程给水矿区内用水由现有水井提供,井深40m,出水量为25m3/h,另外,新建1个50m3高位水箱储水,用于沉淀池收集雨水不足时,提供生产降尘用水。水井原有,水箱新建排水项目不新增职工,不新增生活污水,生活污水排入原有防渗旱厕,定期清掏外运堆肥;沉淀池收集雨水用于洒水降尘,不外排。依托原有供电利用矿区现有供电系统依托原有供暖办公室采用电取暖依托原有5.项目投资及进度项目总投资3000万元,其中环保投资183万元,环保投资占总投资比例的6.1%。项目预计2018年4月竣工投产。
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