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湖南九橡化大环保科技有限公司年处理10万吨废轮胎高质化再生利用全产业链项目(一期)工程
地址:中方县工业集中区
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项目描述:
项目名称湖南九橡化大环保科技有限公司年处理10万吨废轮胎高质化再生利用全产业链项目(一期)工程建设地点中方县工业集中区建设单位湖南九橡化大环保科技有限公司环境影响评价机构湖南汇恒环境保护科技发展有限公司项目概况湖南九橡化大环保科技有限公司年处理10万吨废轮胎高质化再生利用全产业链项目(一期)工程位于中方县工业集中区。该项目总占地面积29322.13m2,总建筑面积10417.6m2。主要建设内容为:新建厂房4982m2,办公楼1371m2,宿舍楼609.6m2;新建年处理5万t废轮胎制胶粉生产线一条,年产精细胶粉32000t(其中自用10000t/a生产橡胶沥青,外售22000t/a);新建橡胶沥青生产线一条,年产橡胶沥青50000t(其中自用15000t/a生产橡胶沥青混凝土,外售35000t/a);新建LB-3000型沥青搅拌站1座,年产橡胶沥青混凝土30万t。同时配套建设给排水、供电、消防水系统、办公楼、宿舍楼等公辅工程,以及原料与柴油罐区、废轮胎暂存间、骨料场、粉料仓、卸油池、库房等贮运工程与环保工程。主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施1.施工期环境影响。严格落实施工期各项污染防治和环境保护措施。加强施工期环境管理,文明施工,减小噪声和扬尘污染,做好水土保持。2.废气污染影响。该项目共设有6根排气筒,其中胶粉生产线的破碎、筛分工序含尘废气均通过密闭抽气管道收集后经1套旋风除尘+立式布袋除尘器处理,精磨工序产生的少量粉尘及有机废气通过密闭抽气管道收集后经2套旋风除尘+立式滤网除尘+低温等离子+UV光催化氧化处理,这两股废气共用1根15m高的排气筒(1#)排放,确保外排废气中颗粒物、挥发性有机物(以非甲烷总烃计)排放浓度符合《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)中表2之二级标准限值要求;改性橡胶沥青生产线罐区废气经负压抽风系统集中收集、卸料口废气经环形集气罩收集,然后经1套洗涤塔洗涤+机械过滤+等离子体净化+UV光催化氧化处理后通过1根20m高的排气筒(2#)排放,确保外排废气中颗粒物、沥青烟、苯并[a]芘、非甲烷总烃排放浓度符合《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)中表2之二级标准限值要求;沥青混凝土拌合站料仓上料废气经负压吸尘管设置轴流风机进行收尘,骨料滚筒烘干、筛分废气经抽风系统集中收集,粉罐顶部的呼吸口处的废气经轴流风机进行收集,这三股废气最终通过布袋除尘器处理后经1根20m高的排气筒(3#)排放,确保外排废气中颗粒物排放浓度符合《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)中表2之二级标准限值要求;沥青混凝土拌合站罐区废气由密闭管道经负压抽风系统集中收集、搅拌缸废气由密闭管道经负压抽风系统收集、卸料口废气经环形集气罩收集,这3股废气共用1套洗涤塔洗涤+机械过滤+等离子体净化+UV光催化氧化处理后经1根20m高的排气筒(4#)排放,确保外排废气中颗粒物、沥青烟、苯并[a]芘、非甲烷总烃排放浓度符合《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)中表2之二级标准限值要求;2个导热油炉燃料废气分别经一根15m高的排气筒(5#和6#)排放,确保外排废气中颗粒物、二氧化硫、氮氧化物排放浓度符合《锅炉大气污染物排放标准》(GB13271-2014)表2燃油锅炉限值要求;食堂油烟废气经油烟净化设施处理后达到《饮食业油烟排放标准(试行)》(GB18483-2001)中相应标准后由专用管道引至楼顶高空排放。强化生产装置、储罐装置的密闭性操作管理,加强日常监管,定期对设备、管道、阀门等进行维护和管理,杜绝生产过程中的”跑、冒、滴、漏“,最大限度减少生产过程中的废气无组织排放,并在改性橡胶沥青生产区及沥青混凝土拌合站外围设置100m的卫生防护距离等措施,以减小无组织排放对周边环境的影响,确保各污染物无组织排放厂界浓度符合《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)中表2之无组织排放监控浓度限值要求,厂界臭气浓度符合《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)中表1新扩改建二级标准要求。3.废水污染影响。按“雨污分流、清污分流、污污分流、分质分类”的原则,合理规划和建设雨水、污水管网。该项目运营期废旧轮胎清洗废水经清洗池沉淀后循环使用,不外排;厂区地面清洗废水经沉淀池沉淀后循环使用,不外排;外排的主要为生活污水,其中食堂含油废水经隔油池预处理后与一般生活污水经化粪池预处理达到《污水综合排放标准》(GB8978-1996)表4之三级标准和中方县工业集中区污水处理厂接管水质要求后排至工业集中区污水管网,再进入工业集中区污水处理厂处理达标后外排太平溪。规范设置厂区排污口。加强厂区分区防渗,将罐区、沥青卸油池、应急事故池、清洗池、沉淀池、危废间等区域划分为重点防渗区,料场、粉料仓、库房等区域划分为一般防渗区,严格按照不同等级的防渗规范要求进行防渗处理,防止物料外渗污染地下水和土壤。4.固体废物污染影响。按照“减量化、资源化、无害化”原则,对固体废物进行分类收集、处理和处置。该项目产生的沥青罐清洁油泥和沉淀池油污、沥青烟处理系统定期更换的废液、废渣与废滤料、废导热油及废矿物油,以及粘附有沥青改性剂等有毒有害原材料的废包装材料等列入《国家危险废物名录》的废物,其污染防治须严格执行国家和省危险废物管理的有关规定,送有资质的单位处理处置;胶粉生产线产生的废钢丝、纤维与除尘回收的粉尘等一般工业固废分别外售钢厂、回用于橡胶沥青混凝土生产与胶粉生产;橡胶沥青混凝土搅拌站产生的不合格骨料一般工业固废送供货商回收加工;产生的除尘废布袋、清洗池、沉淀池沉渣等一般工业固废送工业集中区一般固废处置场填埋处理;生活垃圾交由工业集中区环卫部门统一处理。5.噪声污染影响。采取优化厂区设备工艺平面布局,优选低噪声生产设备,对高噪设备采取消声、减振、隔音等措施,确保厂界噪声达标。6.其他。加强风险防范措施,强化应急管理。加强沥青、柴油储运和使用管理,按规范设置自动监测、报警、紧急切断及紧急停车系统,以及防火、防爆、防中毒等事故处理系统;厂区地面应全面固化硬化,对罐区、沥青卸油池、应急事故池、清洗池、沉淀池、危废间等区域采取有效的防渗漏措施,设置储罐围堰、初期雨水收集池,以及应急事故水池为主体的三级防控系统,储备应急处置物资和配置应急导流切换装置,确保事故料液或废水不外排;编制突发环境事件应急预案并向环保部门备案;配备专职环保管理人员,建立健全环境管理制度,加强环保设施管理和日常维护,严防环境污染事故发生。
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