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立邦涂料(四川)有限公司生产基地建设项目环境影响报告书
地址:成都市邛崃羊安工业园
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项目描述:
立邦涂料(四川)有限公司生产基地建设项目环境影响报告书 成都市 邛崃羊安工业园 立邦涂料(四川)有限公司 四川省环科源科技有限公司 立邦涂料(成都)有限公司于2006年成立,位于成都经济技术开发区,主要从事水性及油性涂料的生产。为满足市场对涂料需求和企业自身发展,立邦中国投资有限公司成立了立邦涂料(四川)有限公司,拟在邛崃羊安工业园内实施立邦涂料(四川)有限公司生产基地建设项目。项目占地约201亩,分两期进行建设,一期建设内容包括建设溶剂型涂料车间3座(其中1#车间设置不饱和聚酯涂料生产线5条、工业涂料生产线6条;2#车间设置聚氨酯涂料生产线8条;3#车间设置光引发涂料生产线2条)、工程水性漆与腻子粉车间1座(设置水性涂料生产线,包括真石漆生产线8条、砂胶漆生产线8条、岩彩生产线8条、水性木器漆生产线1条;粉料涂料生产线,包括粘结砂胶生产线4条、防水涂料生产线4条、腻子粉生产线4条、砂浆生产线4条、填缝剂生产线4条),并配套建设原料库房2座、产品库房2座、液体罐区(立式储罐24个,包括12×50m3和12×30m3储罐)、燃气锅炉(1×2t/h)、空氮站、软水系统、循环水系统、溶剂回收系统及有机废气处理系统(RTO)1套、水性漆与腻子粉车间废气处理系统(布袋除尘+活性炭吸附)1套、污水处理系统(采用絮凝沉淀+水解酸化+SBR+活性炭过滤工艺,设计处理能力200m3/d)等公辅设施。二期主要建设内容为建设树脂车间1座(设置醇酸树脂、不饱和聚酯树脂、UV树脂和丙烯酸树脂生产线各1条)、配套建设原料库房1个、成品库房4个、辅助用房(配置250万大卡/h、400万大卡/h导热油炉各1台)、有机废气处理系统(RTO)1套、高浓度有机废水焚烧系统1套(设计处理能力300kg/h),其它储运、公辅、环保设施等依托一期工程。项目建成后可形成合成树脂20000t/a(包括醇酸树脂3000 t/a、不饱和聚酯树脂6000 t/a、UV树脂4000 t/a、丙烯酸树脂7000 t/a)、溶剂型性涂料45000t/a、粉料涂料100000t/a、水性涂料65000t/a的生产能力;其中,一期工程为溶剂型性涂料45000t/a、粉料涂料100000t/a、水性涂料65000t/a,二期工程为合成树脂20000t/a(其中12731吨用作本厂溶剂型涂料生产原料,其余UV树脂1511t/a、丙烯酸树脂5758t/a外售)。 项目总投资约30000万元,其中环保投资557万元,约占总投资的1.86%。 一、污染防治措施 (一)废气污染防治措施 溶剂型涂料生产线投料粉尘采用设备自带袋式除尘器处理后,尾气和溶剂型涂料生产线工艺废气(混合分散、研磨、调漆、罐装工段有机废气)、溶剂回收系统不凝气、储罐呼吸气采用RTO焚烧系统处理达《合成树脂工业污染物排放标准》(GB31572-2015)和《四川省固定污染源大气挥发性有机物排放标准》(DB51/2377-2017)相关限值后经20m排气筒排放;树脂投料粉尘采用设备自带袋式除尘器处理后,尾气与树脂生产线工艺废气(反应釜冷凝器不凝气、兑稀釜冷凝器不凝气、罐装工段有机废气)混合,经RTO焚烧系统处理达《合成树脂工业污染物排放标准》(GB31572-2015)和《四川省固定污染源大气挥发性有机物排放标准》(DB51/2377-2017)相关限值后经20m排气筒排放;水性涂料投料粉尘、混合分散工段有机废气、调漆工段有机废气、罐装工段有机废气和粉状涂料废气投料粉尘、混合工段粉尘、调漆工段有机废气、包装工段有机废气、罐装工段有机废气采用“布袋除尘+活性炭吸附”处理达《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)和《四川省固定污染源大气挥发性有机物排放标准》(DB51/2377-2017)相关限值后经15m排气筒排放;燃气锅炉和导热油炉均燃用天然气,并采用烟气外循环燃烧技术,尾气达《锅炉大气污染物排放标准》(GB13271-2014)和成都市相关要求(NOX≤30mg/m3)后经15m排气筒排放;高浓度有机废水焚烧系统主要处理树脂生产线高浓度有机废水,产生的焚烧烟气经碱洗喷淋+布袋除尘处理达《合成树脂工业污染物排放标准》(GB31572-2015)和《危险废物焚烧污染控制标准》(GB18484-2001)相关要求后经15m排气筒排放;食堂油烟采用油烟净化处理装置处理达《饮食业油烟排放标准》(GB18483-2001)》相关要求后经14m排气筒排放。 报告书要求在树脂车间(4#车间)边界外700m、水性漆/腻子粉车间(1#车间)边界外300m、溶剂型涂料车间(1#、2#、3#车间)边界外700m、储罐区边界外300m、辅助用房边界外50m、污水处理站边界外200m设置为卫生防护距离,控制和减小无组织排放废气对周围环境的不利影响,该范围内共分布有住户106户(446人),邛崃市人民政府以邛府函[2018]17号文明确在项目建成投产前完成卫生防护距离范围内居民的搬迁工作,立邦涂料(四川)有限公司以立邦涂料(四川)字[2018]06号文承诺在卫生防护距离内现有居民搬迁完成前,项目不投入生产。 (二)废水污染防治措施 树脂生产线的分水器分离水等高浓度有机废水送高浓度有机废水焚烧系统,采用液体喷射焚烧炉焚烧处理;RTO焚烧系统排水、高浓度有机废水焚烧系统排水、风机等设备排水、车间地坪及设备清洗水、初期雨水、冷却循环水系统排污水、经沉淀预处理的锅炉系统排污水和经隔油预处理的空氮站含油废水一并进入厂内污水处理站,经絮凝沉淀预处理后,再和经预处理后的生活污水混合,经“水解酸化+SBR+活性炭过滤”处理达《合成树脂污染物排放标准》(GB31572-2015)表2标准、《污水综合排放标准》(GB8978-1996)三级标准和园区污水厂进厂水质要求后,经污水管网排至邛崃市第三污水处理厂(园区污水处理厂)处理达《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB18918-2002)中一级A标准后排入斜江河。该污水厂拟实施提标升级改造,预计于2019年底前完成,改造后排水达《四川省岷江、沱江流域水污染物排放标准》(DB51/2311-2016)中工业园区集中式污水处理厂标准限值。 (三)固体废物污染防治措施 项目溶剂回收系统釜底残渣、设备检修滤渣和残液、过滤器废滤材和过滤废渣、高浓度有机废水焚烧系统焚烧废渣、废活性炭等危险废弃物送具有危废处置资质的单位处置;厂区污水处理站污泥暂按危险废物相关要求进行管理,在项目投产后进行固废性质鉴别,根据鉴定结果送具有相应资质的单位处置;投料收尘灰返回生产线作原料;原料包装桶/袋由原料厂商回收利用;废导热油、废吸附剂由生产厂商回收;空氮站空气过滤废渣送城市生活垃圾场处置;各产品生产线废包装袋外售废品收购站回收利用;生活垃圾交由当地环卫部门清运处理。 (四)噪声污染防治措施 项目噪声源主要为冷水塔、空压机、风机、泵、焚烧炉等,通过选用低噪声设备,合理布局和采取隔声、减振、消声等措施可实现厂界噪声达标。 (五)地下水污染防治措施 项目采取分区防渗措施,溶剂型涂料生产车间、工程水性漆与腻子粉车间、树脂生产车间、固废站、空桶中转区采用环氧树脂+HDPE膜+防渗混凝土(K≤1.0×10-10cm/s)进行重点防渗;液体罐区及围堰、原料产品库房、辅助用房、污水处理站及废水收集系统、初期雨水及事故应急池等采取HDPE膜+防渗混凝土(K≤1×10-10cm/s)进行重点防渗;公用工程用房为一般防渗区,采用抗渗混凝土(K≤1×10-7cm/s)进行防渗,防止地下水环境污染。 (六)、主要环境风险防范措施 项目涉及的危险化学品主要为二甲苯、乙酸乙酯、乙酸丁酯、甲苯、苯乙烯、环氧氯丙烷、丙烯酸甲酯、丙烯酸、异丙醇及含易燃溶剂的树脂、涂料等制品,危险化学品储存未构成重大危险源,项目最大可信事故为危险化学品储罐泄漏、以及环保设施出现故障而导致的事故性排放。事故发生后如不能得到有效控制,将造成环境污染。项目采取的主要环境风险防范措施如下: 1、装置区、罐区、装车台设置有毒、可燃气体报警装置,生产线配有紧急停车系统(ESD),确保在规定时间内实现紧急停车。 2、在储罐区设置围堰,并在厂区设置3200m3事故应急池等,确保泄漏发生时泄漏物和消防废水不进入地表水。 3、加强对各项环保设施的运行及维护管理,关键设备和零部件应配备足够的备用件,确保其稳定、正常运行,避免事故性排放。 三、公众参与意见 工程进行了两次网上公示,发放调查表106份,收回106份,无反对意见。 四、其它部门意见 选址经邛崃市规划管理局《关于羊安工业园区G-5-3号地块规划情况说明》(邛规管函[2018]1号)、邛崃市国土资源局《关于G-5-3号地块土地规划情况说明》(邛国土资函[2018]4号)和邛崃市羊安工业园区管理委员会《关于同意立邦涂料(四川)有限公司生产基地建设项目入驻的函》(邛羊管函[2017]48号)同意。
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四川省环科源科技有限公司
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