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玖龙纸业(沈阳)有限公司110T/H资源综合利用热电项目
地址:新民市
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- 项目类型:供热站
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- 开竣工时间:核实中
至
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项目描述:
序号项目名称建设地点建设单位环境影响评价机构项目概况主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施1玖龙纸业(沈阳)有限公司110T/H资源综合利用热电项目新民市玖龙纸业(沈阳)有限公司辽宁唐龙技术咨询有限公司本项目位于新民市东城街东营北一路玖龙纸业(沈阳)有限公司现有厂区院内北侧。厂区东侧为空地,南侧为卜干沟村,西南侧为沈阳修正药业有限公司和沈阳三九药业有限公司,西侧为辽宁金叶纸业有限公司和沈阳成达牧业有限公司,西北侧为沈阳中海药业有限公司和沈阳双鹤药业有限公司,北侧为空地。项目占地面积10994平方米,建筑面积8757平方米。项目新建1台110吨/小时中温中压焚烧造纸固废物循环流化床炉(额定焚烧处理能力为740吨/日)、1台25兆瓦抽汽凝汽式汽轮发电机组及配套设施,设计处理现有厂区产生的造纸固废物(造纸废渣17.65万吨/年、污水处理站污泥4.97万吨/年)。建成后,锅炉年运行时间为6500小时,年供电量为13650万千瓦时(并网不上网),年供热量为529438吉焦。建设内容主要包括:新建主体工程(锅炉房、汽机间、除氧固废物贮仓间等)、辅助工程(炉前造纸固废物输送系统、点火系统、化学水制备系统、冷却循环水系统、除灰系统等)、公用工程、环保工程等;依托工程主要为现有厂区的造纸固废物预处理和贮存系统,以及造纸固废物事故临时堆放场、污水处理站和雨水处理系统等。项目总投资21450.62万元,其中环保投资2145.06万元,占总投资的10%。建设工期24个月,拟于2018年9月开工,于2020年9月竣工。新增劳动定员80人,三班工作制。项目供电和供暖由本项目汽轮发电机组提供;供水和排水依托现有厂区的供水和排水系统。1、废气项目运营期废气主要为焚烧炉燃烧产生的烟气,炉灰库、飞灰库、脱硫灰库、活性炭仓和石灰仓产生的粉尘等。焚烧炉烟气通过“选择性非催化还原(SNCR)脱硝工艺(脱硝剂25%氨水)+静电除尘+氢氧化钙干法脱硫和布袋除尘器工艺+活性炭喷射吸附+二级布袋除尘”净化处理工艺(NOx去除率≥60%、SO2去除率≥85%、二噁英类去除率≥99%、除尘效率≥99.9%、重金属去除效率≥50%、酸性气体去除效率≥85%)处理后,通过新建的1根80米高烟囱排放,满足《生活垃圾焚烧污染控制标准》(GB18485-2014)要求,同时,安装烟气在线监测系统并与环保部门联网。3个灰库、1个活性炭仓、1个石灰仓产生的粉尘通过各自仓体顶部的布袋除尘器(除尘效率99.9%)进行收集。根据“报告书”,项目厂界处颗粒物浓度满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)要求。根据“报告书”预测以及《关于进一步加强生物质发电项目环境影响评价管理工作的通知》(环发〔2008〕82号)要求,本项目沿其边界起设置300米环境防护距离,该范围内无居民区等环境敏感点,并且位于现有厂区设置的300米环境防护距离内。但目前现有厂区300米防护距离内有居民区存在,根据新民市人民政府《关于答复玖龙纸业(沈阳)有限公司卫生防护距离相关事宜的函》,新民市政府将于2018年10月前完成上述居民的搬迁工作。2、废水项目废水主要包括水泵与风机冷却水排水、冷渣器冷却水排水、锅炉排污水、化学排水和冷却塔排污水等生产废水和生活污水。水泵与风机冷却水排水、冷渣器冷却水排水和锅炉排污水(共计1656吨/日)作为冷却塔补水和脱硫系统补充水,回用不外排;化学排水(408吨/日)部分用于绿化及冲洗道路,剩余化学排水(360吨/日)、冷却塔排污水(非采暖期672吨/日、采暖期408吨/日)与经化粪池处理后的生活污水(19.2吨/日),共同通过厂内排水管网排入厂区现有的污水处理站处理达标后,经市政排水管网排入新民市吉康污水处理厂二期工程统一处理。厂区现有污水处理站采用“IC厌氧+好氧曝气+fenton高级氧化”处理工艺,排水执行《制浆造纸工业水污染物排放标准》(GB3544-2008)表2要求,设计污水处理规模1.5万吨/日,现处理污水0.8万吨/日;同时,厂区拟扩建1个2万吨/日的污水处理站以供厂区发展所需。综上,厂区污水处理站能够满足本项目污水处理需要。3、噪声项目产噪设备主要为焚烧炉、汽轮机、发电机、引风机、空压机、冷却塔、各种泵类等。项目通过采取选用低噪声设备,对高压蒸汽紧急排放口、风机进出口、余热锅炉安全阀排气口等安装消声器,对发电机和水泵等安装隔离罩,对风机和水泵进出口安装振动阻尼器,对水泵等基础安装减振垫等消声隔声措施,再经厂房隔声和距离衰减后,根据“报告书”,项目厂界昼夜间噪声值可以满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB 12348-2008)3类标准要求。4、固体废物项目固体废物主要包括软化水处理系统产生的废离子交换树脂、焚烧炉灰、烟气处理系统收集的焚烧飞灰(含喷射活性炭),干法脱硫工艺产生的脱硫灰和职工生活垃圾。废离子交换树脂为危险废物,暂存于厂区现有危废暂存间内,定期委托有资质的单位处置。焚烧炉灰和飞灰分别暂存于各自的灰仓内,经有资质单位检验确定固体废物性质,若为危险废物则按《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2001)等要求进行贮存并委托有资质的单位处置;若为一般固体废物且符合《生活垃圾填埋污染控制标准》(GB16889-2008)要求,则送生活垃圾填埋场安全填埋。脱硫灰暂存于灰库内,定期外售综合利用。生活垃圾由当地环卫部门统一清运。5、地下水项目将焚烧间、烟气净化间、脱硫塔、氨水储罐区、灰库等划为重点污染防治区,将冷却塔、水泵房、汽机房等划为一般污染防治区,并按照相关标准,分别采取了相应级别的防渗措施。同时,项目在焚烧厂房的上、下游和厂内各设置1眼地下水监测井,监测地下水水质的变化情况。6、环境风险项目涉及的危险化学品为氨水(储量50立方米),根据《危险化学品重大危险源辨识》(GB18218-2009)和《建设项目环境风险评价技术导则》(HJ/T169-2004),项目为非重大危险源,环境风险评价等级为二级。项目对氨水贮罐区设置围堰和顶棚,对集输管线设置自动截断阀,安装气体浓度报警设施和自动灭火系统,并编制了突发环境事件应急预案。7、总量指标项目运行后,污染物最大排放量为:烟尘3.39吨/年、二氧化硫65.13吨/年、氮氧化物87.11吨/年。COD和NH3-N总量已纳入现有厂区总量指标中,不新增。本项目大气污染物总量平衡指标应2倍替代,替代指标为:二氧化硫130.26吨/年、氮氧化物174.22吨/年。
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