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江西润动新能源高科有限公司年产3800万只出口咖啡壶项目
地址:樟树市盐化基地
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项目描述:
项目名称江西润动新能源高科有限公司年产3800万只出口咖啡壶项目建设地点樟树市盐化基地建设单位江西润动新能源高科有限公司环评机构宜春市益鑫环保科技有限公司建设项目概况本项目属新建工程。项目以石英砂、纯碱、白云石、方解石、硝酸钠、硼砂、澄清剂、长石粉、锂云母、石棉、AgNO3、氨水、烧碱、葡萄糖等为原料经投料称重混合、熔制、吹制成型、退火、接尾、割口、塞石棉、拉底、封口、镀银前清洗、镀银、镀银后清洗、烘干抽真空、测温、入库等工序生产玻璃内胆;以PP颗粒、色粉、印花贴纸、玻璃内胆等为原料,经混料、加热熔融、注塑、保压冷却、开模出模、检查修边、贴纸、组装等工序生产塑料外壳咖啡壶;以不锈钢材、玻璃内胆等为原料,经下料切割、拉伸、整形、冲孔、切边、擦净、焊接、翻边、滚牙、擦净、内抛光、外抛光、组装等工序生产不锈钢外壳咖啡壶。产品方案:年产异形咖啡壶系列2500万只,常规注塑3.2升咖啡壶成品500万只,咖啡壶3.2L内胆800万只。项目主要建设内容:新建大炉熔制车、2L接腰及异形线车间、异形全自动注塑一线车间、异形全自动注塑二线车间、塑铁生产线车间、自动配料车间、3.2L生产线车间、自动注塑一、二线车间、自动注塑三线车间、全自动不锈钢线车间等主体工程;新建成品库-A、成品库-B、外壳仓库A、外壳仓库B等贮运工程;综合楼、食堂-A、食堂-B、WC澡堂-A、WC澡堂-B等公用工程;新建废气处理设施、污水处理设施、噪声治理设施、固废暂存库、事故池、绿化等环保工程。项目总投资72600万元,其中环保投资580万元,占总投资0.8%。主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施(一)废水污染防治要求。按“清污分流、雨污分流”原则建设厂区排水管网,废水收集一律采取明管输送,分色标识,分质、分流收集处理,认真落实环境影响报告书提出的废水处理方案。项目产生的废水主要为镀银前清洗废水、镀银后清洗废水、办公生活污水和水喷淋装置废水。镀银前清洗废水和水喷淋装置废水经沉淀池处理后循环使用,不外排。镀银后清洗废水主要污染物为CODcr、BOD5、SS、NH3-N、总银;生活污水主要污染物为CODCr、BOD5、SS、NH3-N、动植物油;镀银后清洗废水首先采用木屑吸附处理废水中的总银,在车间内处理达到《污水综合排放标准》(GB8978-1996)表1中第一类污染物最高允许排放浓度后,和生活污水一起排入厂区污水处理站处理,满足《污水综合排放标准》(GB8978-1996)表4中一级标准,经盐化基地纳污管网进入樟树市盐化工产业基地污水处理厂进行深度处理,最终排入赣江。(二)废气污染防治要求。项目产生的废气主要有玻璃原料投料混合粉尘,玻璃熔制窑炉废气,燃烧废气,色粉混料粉尘,注塑废气,塑料破碎粉尘,抛光粉尘,食堂油烟,镀银废气等。玻璃原料投料混合工序粉尘采取经集气罩+布袋除尘器处理后,须满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)中二级排放标准,经15m高排气筒排放。项目配备1台玻璃熔制窑炉,燃料采用江西宏宇能源发展有限公司提供的净化后的焦炉煤气,主要污染物为颗粒物、,SO2、12.92t/a,NOX,窑炉废气采用“SNCR脱硝+石灰石-石膏湿法脱硫+布袋除尘”处理后,须满足《工业炉窑大气污染物排放标准》(GB9078-1996)中二级标准要求,经50m高烟囱排放。PP颗粒加热熔融工序注塑废气,以非甲烷总烃计,采取集气罩+活性炭吸附装置处理,须满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)中二级排放标准,经15m排气筒排放。塑料边角料破碎粉尘,采取布袋除尘器处理,须满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)中二级排放标准,经15m高排气筒排放。不锈钢内、外抛光工序粉尘采取集气罩+水喷淋装置处理,须满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)中二级排放标准,经15m高排气筒排放。建设单位应采取国内先进的生产工艺,采用国内先进的生产设备,加强项目无组织废气的排放。项目无组织废气主要为塑料外壳制造中投料工序粉尘,保温瓶胆生产流水线上接尾、割口、拉底、封口等工序燃烧废气,污水处理站恶臭气体,镀银工序少量氨气产生,均为无组织排放,企业通过采用快速装料、通过缩短装料时间等,污水处理站格栅井采取加盖封闭处理,加强日常管理、绿化、优化平面布置、设置卫生防护距离等措施来降低无组织废气对周围环境的影响。项目厂界无组织排放污染物须满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2中无组织排放标准要求,恶臭气体执行《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)相应标准要求。(三)固体废物污染防治要求。应按“资源化、减量化、无害化”处置原则,认真落实固废分类收集、处置和综合利用措施。项目固体废物主要包括废玻璃、塑料边角料、布袋除尘收集的粉尘、污水处理污泥等一般固废、废木屑(编号HW49),废抹布(编号HW08),废活性炭(编号HW49)等危险固废和生活垃圾。废玻璃统一收集后回用于生产中,塑料边角料经破碎后回用于生产中,不锈钢边角料外售综合利用,布袋除尘收集的粉尘回用于生产中,污水处理污泥收集后交由环卫部门统一清运。废木屑(编号HW49),废抹布(编号HW08),废活性炭(编号HW49)等危险废物,均暂存于危险废物暂存场,定期委托有相应资质危险废物处理单位处理处置,并严格执行危废转移联单制度。生活垃圾定期收集,由环卫部门统一清运。项目固废在送出厂区处理前应分类收集、合理存放。一般工业固体废物暂存场按《一般工业固体废物贮存、处理场污染控制标准》(GB18599-2001)及其修改单设置;危险废物暂存场应按《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2001)及其修改单要求设置。(四)环境噪声污染防治要求。项目噪声源包括各剪板机、冲床、破碎机、拌料机等设备。采用低噪声设备,合理平面布局,加强生产车间的门、窗的密闭性,采取隔声、减振等降噪措施,定期对隔声罩、减震装置等降噪设施进行检查和维护,维持设备处于良好的运转状态,经厂房、围墙隔音及距离衰减等措施后,控制设备机械噪声对周围声环境的影响,厂界噪声须满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中3类标准要求。(五)地下水污染防治要求。项目用水由市政管网提供,不以地下水为水源。企业对地下水防治采取分级分区防治措施,分为重点防渗区、一般防渗区和简单防渗区。重点防渗区包括污水处理设施及污水管沟、事故应急池、危废暂存间。一般防渗区为项目车间。简单防渗区为道路、办公区域。重点防渗区地面、墙壁和围堰等采取防腐、防渗和水泥硬化等措施;在生产车间、仓库、道路等一般防渗区地面采取防渗和水泥硬化措施。建设单位应制定地下水影响跟踪监测计划,在厂区、附近敏感点西源设置地下水监控井,定期对项目所在地及周边地下水进行监测,发现问题后应立即启动应急预案,防止物料及污水渗漏造成地下水污染。(六)环境风险防范要求。项目的环境风险在硝酸银、氨水、烧碱等危险化学品泄漏和焦炉煤气使用过程中引起火灾、爆炸、中毒、腐蚀等风险,及污染治理措施失效导致环境污染事故。对照《危险化学品重大危险源辨识》(GB18218-2009),本项目属于重大危险源。企业应严格执行安全防患措施,从生产使用、贮运等方面积极采取防护措施,严格按照有关规范标准的要求对生产车间、危险品库进行监控和管理;加强设备预防性维修,防止 “跑、冒、滴、漏”; 储罐及化学品存储区周边设置防腐、防渗的导流沟和收集池;设置容积不小于1170m3应急事故池,用于收集事故废水,收集后的事故废水经污水管道进入污水处理站处理。在厂区雨水和污水总排口设物理隔断设施,一旦出现超标排放,立即启动,防止超标废水经雨水和污水管线进入外环境水体。认真落实《报告书》中的多项风险防范和应急措施,结合实际情况制定相应的应急预案并报当地环保部门备案,定期组织员工应急培训和演练、配备应急设施。(七)卫生防护距离的要求。根据《报告书》的结论,本项目卫生防护距离确定为配料车间卫生防护距离50m,熔制车间卫生防护距离100m,注塑车间卫生防护距离100m,不锈钢车间卫生防护距离50m,污水处理站防护距离100m。卫生防护距离范围内无居民、学校等环境敏感目标,符合卫生防护距离相关规定。请樟树市人民政府加强规划管控,在厂址四周卫生防护距离范围内,严禁新建学校、医院、居住区等敏感项目。
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