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天津安通林汽车饰件有限公司年产10万套汽车零部件项目
地址:天津市武清区汽车产业园云景道2号
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项目描述:
天津安通林汽车饰件有限公司年产10万套汽车零部件项目天津市武清区汽车产业园云景道2号天津安通林汽车饰件有限公司天津市联合泰泽环境科技发展有限公司天津安通林汽车饰件有限公司位于天津市武清区汽车产业园云景道2号,租用天津常春汽车零部件有限公司1栋厂房(2#厂房)进行生产活动。公司主要产品为仪表板总成、门护板、立柱等套件产品,年产量约70万套。现拟投资1000万元建设“年产10万套汽车零部件项目”(即本项目),产品包括门内护板总成及仪表板总成,建成后预计公司产品产量共计可达年产80万套汽车零部件。本项目拟于2018 年8月开工建设,2018年9月建成投产。废气:本项目搪塑废气经密闭收集后分别汇入现有2套喷淋塔+低温等离子体处理装置+活性炭吸附塔后,分别通过2根高23m的排气筒P1、P2有组织排放;颗粒物、SO2、NOX排放浓度满足《工业炉窑大气污染物排放标准》(DB12/556-2015)表3其他行业工业炉窑大气污染物排放限值;VOCs排放浓度及排放速率满足《工业企业挥发性有机物排放控制标准》(DB12/524-2014)表2中表面塑料制品制造行业热熔、注塑工艺相关限值要求;非甲烷总烃排放浓度满足《合成树脂工业污染物排放标准》(GB31572-2015)表5大气污染物特别排放限值;氯化氢、氯乙烯排放浓度及排放速率满足《大气污染物综合排放标准限值》(GB16297-1996)表2中新建污染源标准限值。本项目红外焊接、火焰处理、发泡、超声波焊接、滚胶、热压复合废气全部汇入车间内现有风道,经现有1套喷淋塔+低温等离子体处理装置+活性炭吸附塔后,通过1根高23m的排气筒P3有组织排放;颗粒物、SO2、NOX排放浓度满足《工业炉窑大气污染物排放标准》(DB12/556-2015)表3其他行业工业炉窑大气污染物排放限值;VOCs排放浓度及排放速率满足《工业企业挥发性有机物排放控制标准》(DB12/524-2014)表2中表面塑料制品制造行业热熔、注塑工艺相关限值要求;非甲烷总烃和MDI排放浓度满足《合成树脂工业污染物排放标准》(GB31572-2015)表5大气污染物特别排放限值。无组织排放废气主要为VOCs、非甲烷总烃、MDI、颗粒物,经预测,生产车间无组织排放颗粒物厂界最大落地浓度小于GB16297-1996《大气污染物综合排放标准》无组织排放限值要求;VOCs无组织排放厂界处最高浓度小于DB12/524-2014《工业企业挥发性有机物排放控制标准》中浓度限值;非甲烷总烃无组织排放厂界处最高浓度小于GB31572-2015《合成树脂工业污染物排放标准》中浓度限值,各污染物实现达标排放。本项目不需设置大气环境防护距离。本项目卫生防护距离为100m,不超过安通林公司已批复的100m卫生防护距离。废水:本项目模具清洗废水经现有污水处理站处理后达到《污水综合排放标准》(DB12/356-2018)三级标准要求,最终排入武清汽车产业园污水处理厂,废水排放去向合理。地下水:根据现状监测,评价区内潜水为《地下水质量标准》(GB/T14848-2017)Ⅴ类水质,包气带土壤达到《展览会用地土壤环境质量评价标准》(HJ350-2007)A级标准限值。在确保各项地下水环境污染防控措施得以落实,并加强环境管理的前提下,可及时发现污染物的下渗现象,通过采取维护措施减少对潜水含水层的影响,满足建设项目对地下水的影响在项目运营的各个阶段在厂界范围外不超标的要求。厂区内防渗分区布局合理因此建设项目从对地下水环境影响的角度分析是可接受的。噪声:本项目建成后,各噪声源经厂房隔声、基础减振和距离衰减后,各噪声源对四侧厂界处的噪声影响均满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB3096-2008)(3类)要求。固体废物:本项目一般固体废物在车间内收集后外售综合利用;危险废物在厂内危废暂存见存储,定期交由天津合佳威立雅环境服务有限公司处置。
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- 借力合作寻找已经参与项目的单位借力
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