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安徽英诺高新材料有限公司半导体封测用保护胶带、晶圆切割UV胶带生产加工项目
地址:州市经济开发区
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项目描述:
项目名称:安徽英诺高新材料有限公司半导体封测用保护胶带、晶圆切割UV胶带生产加工项目建设地点:州市经济开发区建设单位:安徽英诺高新材料有限公司环境影响评价机构:安徽皖欣环境科技有限公司受理时间:2018年02月28日 受理时间:项目概况:安徽英诺高新材料有限公司半导体封测用保护胶带、晶圆切割UV胶带生产加工项目(一期)位于池州市经济开发区电子信息产业园金同路,项目一期工程新建6条涂布流水线和6条分条复卷线,年产各类涂布材料2800万平方米。项目总投资19000万元,其中环保投资650万元,占总投资3.42%。主要建设内容包括:主体工程:新建主生产车间1座,建设6条涂布+复卷分切流水生产线,购置涂布烘干一体机、贴合机、复卷机、分切机和绕包机等设备,年生产2800万平方米涂布材料,不同生产线生产专用胶带,不混用。主生产车间内部建设1座搅拌车间,建设配胶生产线,购置搅拌机、空压机、计量泵等设备。公辅工程:(1)供水:园区供水管网供给;(2)排水:生活污水经厂区化粪池预处理后再经市政管网进入城东污水处理厂排入长江;(3)供电:园区供电网络提供;(4)供气:天然气由园区天然气管道输送,厂内不设天然气气站;(5)动力:建设1座压缩空气站,配套相应的储气和供气设施。储运工程:新建综合仓库1座,用于薄膜基材、滤芯、亚克力胶、硅胶等原料和成品保护胶带贮存;新建危化品仓库1座,用于甲苯、二甲苯、乙酸乙酯、庚烷、120#溶剂油、丁酮、异丙醇色浆、固化剂等化学品贮存。环保工程:(1)废气处理工程:配胶溶解过程产生的有机废气和涂布烘干过程产生的有机废气一同进入蓄热式热氧化炉(RTO)燃烧处理,燃烧尾气通过1根高15m、内径1.8m排气筒排放;(2)废水处理工程:项目生活污水经化粪池预处理后经市政管网达到城东污水处理厂接管标准后排入城东污水处理厂集中处理;(3)固废处理工程:破碎废原料桶、实验废渣、废残胶、废滤芯、废滤渣、废溶剂抹布均委托有资质单位进行处置;未破损原料桶由原供应商回收;废边角料、废洁净滤棉外售废品回收站;生活垃圾交由当地环卫部门处理;新建1处占地面积160m2危险废物暂存库和1处占地面积100m2一般固体废物暂存库;(4)噪声处理工程:设备基础减震、厂房隔声、加装消声装置等;(5)其他工程:配套相关风险防范措施,编制环境风险应急预案和危险废物应急预案,设置500m3事故池。主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施:1、加强施工期的环境管理。施工生产废水设置隔油池+沉淀池进行收集处理后,全部回用,禁止外排;施工生活废水经化粪池处理后进城东污水处理厂处理后达标外排。车辆在运输砂石、泥土过程中应覆盖蓬布,尽可能减少施工场区裸露面积,并采取围挡、洒水、增湿的方式减小扬尘产生。加强施工期噪声防治,确保施工期环境噪声满足《建筑施工场界环境噪声排放标准》(GB12523-2011)要求。建筑垃圾,应分类处理,尽可能回收利用,生活垃圾收集后送环卫部门指定转运站。 2、按照“清污分流、雨污分流”的原则设计、建设和使用厂区供排水系统。厂区内新建1座化粪池,员工生活污水经化粪池处理应满足《污水综合排放标准》(GB8978-1996)三级标准和城东污水处理厂接管要求后,进入城东污水处理厂集中处理。 3、切实加强全厂废气收集、处理系统设计建设和维护管理。本项目实施后主生产车间新增一套RTO蓄热式热氧化炉燃烧装置,配套15m排气筒。项目甲苯、二甲苯、甲苯和二甲苯合计、VOCs等废气排放参照执行天津市《工业企业挥发性有机物排放控制标准》(DB12/524-2014)表2和表5中相关标准限值要求,非甲烷总烃废气排放执行《大气污染物综合排放标准》(GB 16297-1996)中表2相关标准限值要求,二氧化硫、氮氧化物、颗粒物等废气排放参照执行《锅炉大气污染物排放标准》(GB 13271-2014)中新建锅炉标准限值要求。 4、选用低噪声设备,合理控制高噪声源布设。产生高噪声设备要安装消音或减振装置,或采用隔声等措施,使噪声达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中3类标准。 5、加强固废污染防治。本项目产生的破碎废原料桶、实验废渣、废残胶、废滤芯、废滤渣、废溶剂抹布等均属于危险废物,应委托有资质单位进行处置;未破损废原料桶由供应商回收;废边角料、废洁净滤棉外售废品回收站;生活垃圾交由当地环卫部门处理。厂区新建160m2危险废物临时贮存库和100m2一般固体废物贮存库各1座,强化危废厂内临时堆存、转运等环节二次污染防治措施。 6、按分区防渗原则,加强地下水污染防控。落实厂区建构筑物防渗措施,特别是可能因渗漏对地下水水质产生影响场所的防渗措施,避免对地下水水质产生影响。制定地下水污染应急预案,发现地下水受到污染时立刻启动应急预案,及时向主管部门报告,并采取措施阻断污染源,防止污染扩延并清理污染。 7、加强项目的日常管理和安全防范。企业应建立健全各项环保规章制度和岗位制度,设置专门的环保管理机构,落实专职环保技术人员,加强技术人员的环保培训。按照《排污单位自行监测技术指南 总则》(HJ 819-2017)要求制定企业自行监测方案,配备必要的环境监测仪器设备或委托资质单位定期开展自行监测,并向社会公开监测结果。加强对原辅材料的运输、贮存、使用过程中的管理,危化品仓库、搅拌车间装置区四周设置围堰,配套事故废水切换装置,并与事故池联接,确保发生事故时,事故废水不进入地表和水体。制定严格的风险防范与应急预案,杜绝事故发生,确保周边环境安全。 8、严格落实污染物排放总量控制制度。本项目建成后:(1)废气污染物中SO2排放量不得超过1.15t/a,NOx排放总量不得超过3.74t/a,VOCs排放总量不得超过13.95t/a,烟(粉)尘排放总量不得超过0.48t/a;(2)废水污染物中COD的排放总量和NH3-N排放总量纳入城东污水处理厂总量。 9、按《报告书》要求,本项目的环境防护距离为主生产车间边界外100米。公司应积极协调、配合当地政府做好规划控制工作,环境防护距离范围内不得规划建设居民区、学校、医院等环境敏感建筑。 10、项目建设和运营过程中,应建立通畅的公众参与平台,定期发布企业环境信息,并主动接受社会监督。
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