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贵州阳光万峰实业开发有限公司扩建2×30000KVA工业硅矿热炉项目
地址:贵州省黔西南州兴义市清水河镇--清水河工业开发区
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项目描述:
贵州阳光万峰实业开发有限公司扩建2×30000KVA工业硅矿热炉项目贵州省黔西南州兴义市清水河镇--清水河工业开发区贵州阳光万峰实业开发有限公司江苏绿源工程设计研究有限公司本项目位于贵州省黔西南州兴义市清水河镇--清水河工业开发区贵州阳光万峰实业开发有限公司现有厂区内,属于扩建项目,项目主要建设内容为:在现有工程基础上,扩建2台30000KVA工业硅电炉,配套建设配料系统、上料系统、浇铸系统,原料贮存、硅石清洗、产品破碎依托现有工程,同步建设工业硅电炉除尘设施、配料系统、上料系统、浇铸系统除尘设施,扩产完成后,达到4台30000KVA工业硅电炉,年产工业硅约5.5万吨的产能。项目总投资15000万元,其中环保投资2231.85万元,占总投资的14.88%。(一)施工期环境保护措施1.大气污染防治措施项目在建设单位已经征用土地范围内,拟建场地在上期建设中场地平整已经结束,施工期主要大气环境污染物主要来源于设备、管道安装的焊接颗粒物、部分建筑物建设的建筑材料堆放和运输产生的扬尘。针对焊接颗粒物,通过采用自带收尘系统的焊机、加强工作场所通风、建筑材料装卸避开大风天气、堆放和运输采取覆盖等措施,降低施工期废气对环境的影响。2.水污染防治措施项目施工期废水主要是施工人员生活污水,现建设单位生产厂区和行政办公区已建成一体化生活污水处理设施,施工期施工人员的生活污水依托现有工程,施工期对水环境没有影响。3.噪声防治措施施工噪声可分为机械噪声、施工作业噪声和施工车辆噪声。采取来往运输车辆禁止鸣笛、制定合理施工方案,尽量避免高噪声施工设备同时作业、禁止高噪声设备夜间作业控制施工噪声。因施工工艺要求确需夜间连续施工作业的,向当地相关部门履行报批手续,且必须告知周围居民,取得相关部门支持、周围居民的谅解。确保施工期环境噪声达到《建筑施工场界环境噪声排放标准》(GB12523-2011)2类要求。4.固体废物处理措施施工人员生活垃圾依托现有厂生活垃圾收集设施,由园区环卫部门统一收集后送指定的生活垃圾填埋场处置。施工期间产生的设备包装、设备、管道安装的废料外售相关单位回收,不外排。建筑垃圾送环保部门指定的建筑垃圾堆场。(二)营运期污染防治措施1.水污染治理措施厂址内采用雨污分流,雨水经雨水管道汇集,进入园区雨水排放系统。本项目产生中在硅石清洗时有生产废水产生,其他工段产生的均为洁净水,经过冷却后循环使用不外排。硅石清洗废水经过沉淀处理后循环用于硅石清洗用水,不外排。本项目工业硅矿热炉冷却水依托现有工程软水循环系统,本项目不新增离子交换树脂浓水排放。本项目新增劳动定员100人,新增人员生活污水依托现有一体化处理站处理后可用于厂区绿化,如遇连续雨季不能用于厂区绿化和道路洒水抑尘,市政污水管网完善前委托园区市政吸粪车将未能利用的生活污水送园区污水处理厂处理排放,市政污水管网完善后,直接送园区污水处理厂处理,生活污水不外排。2.噪声防治措施本项目营运过程中噪声源有矿热电炉、引风机等设备产生的噪声。应优先选用先进的低噪声设备,并采取对部分高噪声设备安装消声设施、室内安装、并安装减震台座等措施防治噪声污染,确保本项目厂界外排噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)3.大气污染治理措施项目生产所使用的原料为合格粒度原料入厂,本项目不对原料进行破碎加工,在产品冷却、脱模、浇铸工艺阶段无有害废气产生。(1)矿热炉冶炼烟气工业硅生产采用2台30000kVA半密闭矿热炉进行生产,该工艺中的大气污染源主要是矿热炉烟气、出铁口烟气和配料粉尘等,烟气中主要污染物为颗粒物、SO2和NO2,每台矿热炉配备一套矮烟罩收集+布袋除尘系统处理后外排,烟气满足《铁合金工业污染物排放标准》(GB28666-2012)限值要求后分别经32米高排气筒外排。(2)炉顶上料粉尘项目工业硅矿热炉上料时有粉尘产生,该粉尘经过车间炉顶上料吸尘罩通过风管引至脉冲布袋除尘器进行处理,废气中颗粒满足《铁合金工业污染物排放标准》(GB28666-2012)限值要求后经35m高排气筒外排。(3)出硅口及浇铸冷却烟气出硅时硅液、液渣流过电炉的出硅口会产生大量的废气,主要污染为颗粒物。每台矿热炉出铁口处设置集气罩,集气罩收集效率不低于90%,收集后的废气经过车间出硅口排烟除尘系统处理,外排废气颗粒物满足《铁合金工业污染物排放标准》(GB28666-2012)限值要求后,经22m高排气筒排放。(4)配料除尘尾气项目工业硅配料工段有粉尘产生,项目设有一套配料系统,每天配料6h,配料时车间粉尘尾气依托现有配料系统除尘设施(吸尘罩通过风管引至脉冲布袋除尘器)处理,废气中颗粒物满足《铁合金工业污染物排放标准》(GB28666-2012)限值要求后,经由22m高的排气筒排放。(5)成品破碎粉尘原项目建有一套工业硅成品破碎系统,并配套建设含尘废气处理设施,破碎系统每天工作6h,本项目建成后,产品破碎将依托现有产品破碎系统,每天工作时间增加到12h即可满足产品破碎需要。成品破碎时含尘气体由吸尘罩通过风管引至陶瓷多管除尘器和脉冲布袋除尘器进行处理,处理效率大于99.5%,处理后尾气中颗粒物满足《铁合金工业污染物排放标准》(GB28666-2012)限值要求后经22m高的排气筒排放。4.一般固体废物污染治理措施本项目产生的一般固体废物有生活垃圾、硅渣、硅石清洗污泥等,均属于I类工业固体废物。本项目新增生产人员产生的生活垃圾由园区统一收集后送指定的生活垃圾处理场所;项目硅石洗涤时有污泥产生,该污泥主要为泥土和小石子等,在建设单位本项目建设期间,作为建材综合利用或其他项工程建设建材使用,使用不畅时污泥送园区公共渣场堆存;工业硅矿热炉生产系无渣法生产工艺,其产生的渣量较小,该渣全部作为建筑材料外售;项目冶炼烟气及硅出口除尘系统收集的粉尘属于硅微粉,该粉尘进行加密后包装外售作建材生产使用;冶炼烟气旋风除尘器产生的收尘,不能进入加密设备,作建材外售,外售不畅时送园区公共渣场堆存。 设备检修维护产生的废机油、更换的废变压器油为HW08类危险废物,危险废物代码分别为:900-214-08、900-220-08,应专门收集,依托原项目危废暂存间暂存,定期交由具有相应资质单位处置。
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