首页 > 项目中心 >贵州天榕锰业有限公司技改搬迁生产高碳铬铁项目
地址:贵州省黔东南州岑巩县工业园区原贵州天榕锰业有限公司厂区内
核实中
销邦互助
此项目已有8名“销客”正在跟进此项目;您可以提交互助需求获得与“销客”资源共享,线索信息互助,合作创造商机。
提交互助需求>>
项目描述:
贵州天榕锰业有限公司技改搬迁生产高碳铬铁项目贵州省黔东南州岑巩县工业园区原贵州天榕锰业有限公司厂区内贵州天榕锰业有限公司河北德源环保科技有限公司贵州天榕锰业有限公司技改搬迁生产高碳铬铁项目位于贵州省黔东南州岑巩县工业园区原贵州天榕锰业有限公司厂区内,占地14.0464hm2(不新增用地)。贵州天榕锰业有限公司于2004年04月26日成立,经营范围包括铁合金生产、销售等。贵州天榕锰业有限公司原有2台6300KVA矿热炉,年生产锰硅合金能力26000吨。2012年企业将2台6300KVA矿热炉技改为2×12600KVA矿热炉,委托广东省清远市环境工程设计研究所编制了《岑巩县天榕锰业有限公司2×12600KVA矿热炉技改项目环境影响报告书》,并于2012年7月取得贵州省环保厅(黔环审[2012]147号)批复。但在后期建设过程中,企业进一步将矿热炉升级到2×16500KVA,于2013年4月委托广东省清远市环境工程设计研究所编制了《贵州天榕锰业有限公司2×16500KVA铁合金矿热炉硅锰生产线技改项目环境影响报告书》,并于2014年6月取得贵州省环保厅批复(黔环审[2014]50号),并于2017年5月进行了竣工验收(验收备案号:520000-2017-069)。2014年11月公司新增废渣综合利用项目,委托湖南华中矿业有限公司编制了《贵州天榕锰业有限公司处理4.5万吨废渣综合利用技改项目环境影响报告表》,并于2014年11月取得岑巩县环保局批复(岑环复[2014]28号),于2017年进行了竣工验收(验收备案号:5226262017006)。2017年12月,本项目在原有厂区2×16500KVA硅锰铁合金矿热炉基础上,扩建2×12500KVA高碳铬铁矿热炉,并配套建设环保设施,年产高碳铬铁4万t。本项目扩建总投资10000万元,其中环保工程投资775万元,占项目总投资的7.75%。(一)施工期污染防治措施车辆必须清洗后才出施工场地,密闭运输,限速行驶,露天堆场设置帆布等覆盖措施,必要时设置临时、移动性的围墙。遇大风、连续干旱等天气,应减小施工量和降低施工强度,必要时停止施工。施工用水均在现场消耗,不外排。施工人员生活依托原厂区宿舍楼,生活污水经化粪池处理后进入园区污水处理厂。地表开挖、钻孔产生的泥浆水和施工车辆冲洗废水含有较多的泥土、砂石和一定的油污。施工期排放废水经集水池、沉砂池等处理后回用不外排。选用低噪声施工设备,固定机械设备可通过排气管消声器和隔离发动机振动部件来降低噪声;对动力机械设备进行定期的维修维护,避免因部件松动或损坏而增加其噪声源强;暂不使用的设备及时关闭;运输车辆进入施工现场应减速并减少鸣笛;在模板、支架拆卸等作业过程中,尽量较少人为原因产生的噪声等。加强管理、合理安排施工时间,确保满足《建筑施工场界环境噪声排放标准》(GB12523-2011)要求。施工人员生活垃圾集中收集后,及时清运到当地环卫部门指定的生活垃圾堆场。建筑垃圾时清运到当地建筑垃圾填埋场。(二)运营期污染防治措施1.污废水治理措施电炉变压器和电炉本体冷却水通过冷却水循环系统循环利用,冲渣水通过冲渣水池循环利用,不外排,不会对周围环境产生影响。其中变压器冷却水中含有少量的石油类,需先进行隔油处理。废渣洗选过程废水经沉淀后循环利用。厂区布置废渣临时堆场,用于废渣暂存。评价要求废渣临时堆场建设钢架结构雨棚,并在堆场周边设置导流渠等,防止雨水径流进入堆场内及废渣流失。废渣本身产生的淋滤水较少,堆场地面要求采取防渗、硬化措施,产生的淋滤水自流至冲渣水循环池,作为冲渣补充水。生活污水:项目技改后无新增职工,依托化粪池收集后达到《污水综合排放标准》(GB8978-1996)三级标准后进入园区污水处理厂。技改项目未新增用地,则车间冲洗水、初期雨水等未增加,可依托原有污水处理设施。厂区按照雨污分流原则,为预防厂区环境污染物随降雨径流对周围地表水、地下水环境的影响,要求对原料场和水淬渣临时堆场加设防雨顶棚、地面硬化并在堆场四周设排水沟引流;冲渣水池做地面防渗处理(推荐采用粘土层、两布一膜作为防渗层),四周设排雨水沟,与厂区排雨水沟相连,在厂区排雨水沟系统集中交汇口末端都设置雨水收集沉淀池,容积为1378m3,对厂区初期雨水进行沉淀处理后(主要收集前15分钟雨水),回用于冲渣水池。同时防止生产、生活废水事故排放,厂区设事故池一座,容积2500m3,用于事故冲渣水临时暂存。2.大气污染防治措施有组织排放:设1根24m高(直径2m)排气筒。矿热炉冶炼废气:①炉内烟气经矮烟罩收集(集气效率98%)后经过布袋除尘器(除尘效率99.5%)除尘后通过24m高烟囱排放;②出铁口废气利用集气罩收集后(集气效率92%),并入炉内烟气排放管道,统一经过布袋除尘器(除尘效率99.5%)除尘后通过24m高烟囱(直径2m)排放。无组织排放:原料制备环节废气:原料制备环节产生废气的主要途径为来料粒度不符合要求情况下破碎产生的粉尘,各种原料破碎分别设置专集气罩收集,统一经过布袋除尘器(除尘效率99.5%)除尘后排放。采购的入炉原料尽量做到破碎或少破碎;矿热炉采用自动进料、环保设备正常运行保证炉内呈微负压状态,有效控制炉窑烟气外溢;原材料全部入贮仓存放,不设露天堆场;转运、提升工序能封闭的尽可能的封闭处理,尽可能降低卸料、落料高度;粉状料和渣的贮仓应封闭处理,出料和卸料、清灰时尽可能防止灰尘飞扬;各厂房采取地坪洒水清扫措施,以防止扬尘。为进一步减少粉尘无组织排放对周边环境的影响,应加强厂区四周绿化,可营造高、中、低配置的绿化带,乔木树种选用阔叶树。采取以上措施后保证厂界外颗粒物达到《铁合金工业污染物排放标准》(GB28666-2012)企业边界大气污染物浓度限值1.0mg/m3的要求。3.噪声污染防治措施对电炉及配套的变压器、收尘引风机、循环水系统的水泵等应选用低噪音设备,采取隔声、消声、减振措施,厂界噪声须满足《工业企业厂界环境噪声标准》(GB12348-2008)2类区标准要求。4.固体废物污染防治措施项目营运期产生的固体废物主要有冶炼废渣(水淬渣)、除尘灰、废炉衬、废矿物油、废机油、废颚版等。其中:冶炼废渣属于Ⅱ类一般固体废物,外售给贵州茂鑫水泥有限责任公司,不能及时外运时送七里冲工业渣场处置。冲渣水池在运行过程产生的少量沉淀物碎炉渣定期清理后与水淬渣一同处置。除尘灰属于危险废弃物,代码为HW21(含铬废物)中的315-001-21,除尘器收集的烟尘由风力送入加密罐进行加密后进入专用库房,全部制球作为冶炼高碳铬铁的配料使用,不外排。废炉衬回收有用金属与耐火砖等后,送工业垃圾填埋场填埋。项目破碎机会产生少量废颚板,收集后外卖或由厂家回收。废矿物油、废机油,属危险废物HW09,废物代码为900-007-09。分类集中收集后委托有相关资质的公司处理。项目废渣属于Ⅱ类一般工业固体废物,对于废渣临时堆场营运与管理等过程应按照《贵州省一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准》(DB52/ 865-2013)要求执行,考虑到铬污染风险防范,重点强调以下几点:搭建雨棚、构筑围挡和采取洒水等措施,防止粉尘污染与固废流失;建设渗滤液收集系统,将其回用于冲渣水系统;为防止雨水径流进入堆场,应在其周边建设排水沟渠,并与厂区排雨水沟相连;为防止废渣夹带的冲渣水经渗透污染地下水,环评要求建设单位对堆场地面进行防渗处理,推荐采用粘土层、两布一膜作为防渗层。建设单位应督促废渣的接受单位,及时将本项目产生废渣运走,减少废渣的堆存时间;同时,使用废渣生产水泥的过程中,只能作为生料的配料,严禁作为熟料的配料使用。按照GB15562.2设置环境保护图形标志。本项目验收监测期间,冶炼废渣(水淬渣)浸出毒性鉴别所测项目监测结果均未超过《危险废物鉴别标准 浸出毒性鉴别》(GB 5085.3-2007)规定的浓度限值。评价要求项目正式投产后,对生产产生的冶炼废渣重新进行浸出实验检测,根据浸出实验结果采用《危险废物鉴别标准-浸出毒性鉴别》(GB5085.3-2007)对冶炼废渣进行判断,若为危险废物,冶炼废渣及废渣临时堆场必须按危险废物处置要求进行建设、管理。
销邦互助内容
* 销售资源共享,线索信息互助,合作创造商机
- 进展追踪获得项目最新线索
- 采购需求获得项目采购要求
- 找对口人协助查找项目负责人
- 借力合作寻找已经参与项目的单位借力
联系人纠错
[填写正确的联系人信息,可获得高额积分奖励]
进展纠错
[填写正确的项目进展,可获得高额积分奖励]