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贵州铜仁金瑞锰业有限责任公司10万t/a锰基新材料技改工程
地址:贵州碧江经济开发区铜仁苏州产业园
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项目描述:
贵州铜仁金瑞锰业有限责任公司10万t/a锰基新材料技改工程贵州碧江经济开发区铜仁苏州产业园贵州铜仁金瑞锰业有限责任公司贵州省化工研究院贵州铜仁金瑞锰业有限责任公司原名为贵州省铜仁市金丰锰业有限责任公司,于2013年9月取得铜仁市碧江区工商行政管理局准予变更登记通知书(铜(01)登记内变字[2013]第705号)变更为现名。项目位于贵州碧江经济开发区铜仁苏州产业园,是原金瑞科技锰业务板块的主要生产企业,所处的电解锰行业,产能严重过剩,下游需求不振,行情长期低迷,成本长期倒挂,全行业呈现亏损。铜仁金瑞由于无自有矿山,矿石全部外购,工厂距矿石产区较远,运输成本高且来源不稳定,生产经营非常艰难。后企业提出转型:铜仁金瑞退出产能过剩严重、没有比较优势的传统电解锰业务,由长沙矿冶研究院有限责任公司投资28127.55万元,在贵州铜仁金瑞锰业有限责任公司现有厂区内,利用现有生产厂房、公共辅助设施及部分设备,新建2台(6t/h、15t/h各一台)天然气锅炉,采用广西钦州进口氧化锰矿石为原料,对老厂区1万t/a电解锰进行改造(采用一氧化锰为原料)为1万t/a高纯无硒锰生产线,拆除新厂区3条电解锰生产线,建设5万t/a高纯硫酸锰生产线、3万t/a锰片法高纯氧化锰生产线、1万t/a锰矿法高纯氧化锰生产线,形成年产10万吨锰基新材料产能规模。本项目主要产品高纯硫酸锰、高纯氧化锰(锰片法)、高纯氧化锰(锰矿法)、高纯无硒锰及副产品硫酸钠。本项目总投资22631.26万元,其中环保工程投资1339.7万元,占项目总投资的5.91%。(一)施工期1.废气本项目在原有场址上进行,施工期主要大气环境污染物主要来源于设备、管道安装的焊接颗粒物、部分建筑物建设的建筑材料堆放和运输产生的扬尘。针对焊接颗粒物,通过采用自带收尘系统的焊机、加强工作场所通风、建筑材料装卸避开大风天气、堆放和运输采取覆盖等措施,降低施工期废气对环境的影响。2.废水施工人员入厕和洗手废水,依托建设单位现有生活用水设施和排水设施,项目施工期对水环境没有影响。3.噪声施工噪声可分为机械噪声、施工作业噪声和施工车辆噪声。机械噪声主要由施工机械所造成,如混凝土搅拌机、混凝土振捣器、升降机等,多为点声源;施工作业噪声主要指一些零星的敲打声、吆喝声等,多为瞬时噪声。项目在建成厂房内进行改造,设备拆除和安装主要在室内完成,设备安装机械产生的噪声通过厂房围护结构后,噪声能级将得到一定的衰减,同时项目后续建设期间还可以采取如下措施降低施工噪声的环境影响:来往运输车辆禁止鸣笛;指定合理施工方案,尽量避免高噪声施工设备同时作业;禁止高噪声设备夜间作业;因施工工艺要求确需夜间连续施工作业的,向当地相关部门履行报批手续,且必须告知周围居民,取得相关部门支持、周围居民的谅解。4.一般固废生活垃圾:施工人员生活垃圾依托现有生活垃圾收集设施,由园区环卫部门统一收集后送当地政府指定的生活垃圾填埋场处置。废弃包装材料、建筑材料、拆除设备:施工期间产生的设备包装、设备、管道安装的废料由废品回收机构回收,不外排。建筑垃圾送环保部门指定的建筑垃圾堆场。拆除废弃设备切割清洗后送金瑞锰业集团公司松桃金瑞锰业再利用。危险废物:施工期设备调试产生的废机油属于HW08(900-249-08)类危险废物,应专门收集,交有资质厂家处置。(二)运营期1.大气污染防治措施(1)有组织排放颗粒物、锰及其化合物:氧化锰干燥含尘废气采用旋风除尘+布袋除尘器处理达到《无机化学工业污染物排放标准》(GB315732015)排放限值后经15m高烟囱排放。HF:投加氢氟酸的操作在化合桶中投加,产生的HF挥发物进入酸雾洗涤塔碱洗涤达到《无机化学工业污染物排放标准》(GB315732015)排放限值后经23m高烟囱排放。硫酸雾:一氧化锰化合槽排放的含硫酸雾的废气经氢氧化钠碱液洗涤达到《无机化学工业污染物排放标准》(GB315732015)排放限值后经23m高烟囱排放。1#天然气锅炉(6t/h)采用清洁燃料,尾气经15m高烟囱排放。2#天然气锅炉(15t/h)采用清洁燃料,尾气经20m高烟囱排放。(2)无组织排放一氧化锰粉负压输送系统制浆桶产生的无组织排放经制浆桶配套的水膜除尘器除尘后再车间内排放。颗粒物、硫酸雾、氨雾经车间加强换气通风,厂界须达到《无机化学工业污染物排放标准》(GB315732015)排放限值排放。硫酸锰、硫酸钠产品包装点产生的粉尘经集气罩收集后送布袋除尘器处理后排放,企业边界颗粒物、锰及其化合物浓度满足《无机化学工业污染物排放标准》(GB315732015)排放限值排放。2.水污染防治措施锰片法高纯氧化锰生产线:锰片法高纯氧化锰在产品压滤洗涤工序产生废水,废水产生量268.7m3/d,其中主要污染物有Mn2+、NH4+和氯化物,收集后送生产废水处理设施处理达到《无机化学工业污染物排放标准》(GB31573-2015)间接排放标准后排入灯塔污水处理厂处理达标后排入锦江河。高纯无硒锰生产线:高纯无硒锰在电解工序无废水产生,在后处理工序产生金属锰片的冲洗废水(废水产生量97.8 m3/d),经收集后排入新厂污水处理设施处理达到《无机化学工业污染物排放标准》(GB31573-2015)间接排放标准后排入灯塔污水处理厂处理达标后排入锦江河。R.O高压反渗透纯水制备装置排放浓水、锅炉给水制备系统排放废水、老厂循环冷却水系统排污水,排入生产污水处理设施处理达到《无机化学工业污染物排放标准》(GB31573-2015)间接排放标准后排入灯塔污水处理厂处理达标后排入锦江河。生活污水:本项目不新增生产人员,不新增生活污水排放。本次技改后,生活污水利用现有具有脱氮除磷效果的一体化污水处理设施(处理规模65m3/d,处理工艺为),将生活污水从一体化生活污水处理设施出口泵入生产废水处理设施沉锰工序,与高纯无硒锰车间、锰片法高纯氧化锰车间含锰废水一起进入沉锰工序沉锰处理,沉锰工序废水中锰浓度须满足无机化学工业污染物排放标准》(GB31573-2015)排放限值要求后进入后续处理工序处理后排放。3.地下水环境保护措施厂区实施“雨污分流”、“清污分流”,所涉及的管道、沟渠必须使用明沟明管,防止生产过程中“跑、冒、滴、漏”对地下水环境造成污染。根据场区各生产功能单元可能泄露至地面区域的污染物性质和生产单元的构筑方式,将场区划分为重点污染防渗区,一般污染防渗区和常规地面硬化区。重点污染防渗区:高纯无硒锰车间、浸出化合车间、高纯硫酸锰、锰片法高纯氧化锰车间、锰矿法高纯氧化锰车间等车间的地池、边沟及污水井、与地面有接触池体壁面及池底、容器内设备基础属于重点防渗区。仓库、原料、产品堆棚、原料储罐、产品储罐、食堂隔油池、变电所、事故水池、初期雨水收集池、生活污水处理系统、生产废水处理系统、阳极泥暂存池、危废暂存间属于重点防渗区,参照《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2001)及2013修改单、《一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准》(GB18599-2001及2013修改单执行。防渗性能不应低于相当6.0m厚渗透系数为1.0×10-7cm/s的黏土层的防渗性能。一般污染防渗区:高纯无硒锰车间、浸出化合车间、高纯硫酸锰、锰片法高纯氧化锰车间、锰矿法高纯氧化锰车间等车间地面属于一般防渗区。参照规范《一般工业固废贮存控制标准》(GB18599-2001(2013年修订))和《贵州省一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准》(DB52-865-2013)执行。防渗性能不应低于1.5m厚渗透系数为1.0×10-7cm/s的黏土层的防渗性能常规地面硬化区:办公楼、员工宿舍、食堂、厂区道路属于简单防渗区,采用抗渗等级不低于P6级的抗渗混凝土进行硬化地面。跟踪监测计划:建设单位要建立完善的地下水长期监控系统,选择项目厂址周围的3个地下水跟踪监测点,分别在老厂区北侧、老渣库东南面、新厂区大门。建设单位和委托的监测单位实施地下水环境监测时,在保证地下水监测数据的有效性基础上,可根据后续贵州铜仁金瑞锰业有限责任公司10万吨/年锰基材料技改工程项目的设计方案及其周边建设的实际条件适当调整监测点位置和增加监测点数量。4.噪声治理措施噪声源合理布局,强噪声源和夜间排放的噪声源应安装在人员活动少或偏僻的地方。将噪声值较大的空气压缩机和料浆输送泵修建专门的在四面有墙的密闭车间内。尽量选用低噪设备,采取隔声、降噪、隔声、防震措施。对原辅材料运输重车在进入居民区时进行限速、禁止鸣高音喇叭,并避开沿途居民的休息时间。加强厂区绿化,通过以上措施,噪声须达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)的3类标准。5.固体废物处置措施本项目不新增生产人员,不新增生活垃圾。原生活垃圾收集后由园区统一送当地政府指定的生活垃圾填埋场。(1)一般固废污泥:原生活污水处理产生的污泥收集由园区统一送当地政府指定的生活垃圾填埋场。锰渣:本项目在一氧化锰粉的浸出化合、净化工序产生含锰废渣42917.4吨,送建设单位自建渣场填埋处理。生产废水处理站产生的含锰污泥310吨,送建设单位现有自建渣场填埋处理。阳极泥:高纯无硒锰电解工序产生的阳极泥(200t/a),作为化工冶炼原料全部外售。收尘灰:原料工序和产品干燥工序除尘设施产生的收尘组分与原料、产品一致,返回原料或产品工序。反渗透膜:R.O反渗透产生的膜(0.5t/a),由厂家回收处理。(2)危险废物设备检修产生的废机油、锅炉给水处理装置的树脂按危险废物管理,暂存于现有的危废暂存间(20m2),定期交有资质单位处置。危废暂存间设置须满足《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2001)要求。
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