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年产8800吨水性环氧、水性固化剂、水性聚氨酯树脂、水性丙烯酸乳液项目
地址:歙县循环经济园
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项目描述:
年产8800吨水性环氧、水性固化剂、水性聚氨酯树脂、水性丙烯酸乳液项目歙县循环经济园黄山联固化工有限公司安徽皖欣环境科技有限公司主要建设内容:占地约30亩,项目总投资20000万元,建设内容主要有生产车间、原料仓库、产品仓库、罐区、办公用房、循环水池、污水处理站、事故池、危险废物暂存场所等辅助设施,最终产品为水性环氧树脂1600吨/年,水性环氧树脂固化剂970吨/年,水性异氰酸酯固化剂530吨/年,水性聚氨酯树脂1850吨/年,水性丙烯酸树脂乳液3850吨/年。一、 环境影响预测分析1、大气环境结合各项污染物排放浓度估算、大气环境防护距离计算分析,拟建项目排放的大气污染物对所在区域及环境敏感点的大气环境影响较小,不会改变区域内大气环境质量的现有等级。拟建项目无需设置大气环境防护距离,最终拟建项目环境防护距离为北厂界外23m,西厂界外48m,东界外43m,南厂外界66m。2、 水环境拟建项目采用“雨污分流、污污分流”排水体制,各类生产废水经收集后进入厂区自建污水处理站,处理达到《合成树脂工业污染物排放标准》(GB31572-2015)中表1中“间接排放”标准和园区接管标准限值后,经园区污水管网进入园区污水处理厂集中处理达标后,再经歙县城市污水管网进入歙县污水处理厂,最终处理达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB18918-2002)中一级B标准后,排入练江,因此,拟建项目废水对区域水环境造成的不利影响较小。3、声环境预测结果表明,在采取相应的隔声降噪措施处理后,生产过程中厂内各种设备运转产生的噪声均能满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中3类标准的要求,因此,本评价认为项目生产过程中的噪声对区域声环境造成影响较小。4、地下水环境拟建项目按照规范和要求对新建污水收集储存装置、新建化学品储罐区、生产车间、污水收集运送管线等采取有效的防雨、防渗漏、防溢流措施,并加强对废水排放、固体废物和危险化学品的管理,运营期正常状况下拟建项目不会对地下水造成较大的不利影响。非正常状况下,通过对项目渗漏事故的模拟预测结果可见,其影响范围主要集中在地下水径流的下游方向,污染物在随地下水运动的过程中,污染中心区域逐渐向下游方向迁移,同时在对流弥散作用的影响下,污染羽的范围向四周扩散。渗漏事故发生后,渗漏区域污染物浓度逐渐降低。由于项目厂区地下水水力梯度较小,污染物迁移速度也较慢。在预测的较长时间内,即渗漏事故发生20年后,扩散范围有限,影响范围稍超出厂界,不会对周围的环境保护目标造成明显的不利影响。因此,环评建议在对各潜在污染源采取切实有效的污染防治措施情况下,加强地下水监测工作,发现污染源渗漏对地下水造成影响时,立即采取有效措施,保护地下水环境。二、污染防治对策1、废气有组织废气(1)氨拟建项目丙烯酸生产过程会产生氨废气,处理含氨基本采用的是水洗法。根据环保设计方案可知,拟采用填料式水吸收塔进行吸收处理,设计流速:1.2m/s,气液比:3-3.5,再同其他有机废气进入后续尾气装置,达标后27米高空排放(1#排气筒)。(2)有机废气拟建项目生产过程中会产生一定量的二丙二醇二甲醚、丙二醇甲醚、丙二醇乙醚、醋酸、三乙胺、甲苯二异氰酸酯、异佛尔酮二异氰酸酯、丙酮、NH3、甲基丙烯酸甲酯、苯乙烯、甲基丙烯酸和丙烯酸丁酯等。根据环保设计方案可知,拟采用“水吸收+光氧化催化+碱吸收+活性炭固定床吸附”处理工艺,达标后27米高空排放(1#排气筒)。(3)污水处理站废气拟建项目拟设置一套生物滤池除臭装置,去除废水处理站产生的恶臭气体、有机废气。利用“水吸收+光氧化催化+碱吸收+活性炭固定床吸附”处理装置,通过1#排气筒排放。无组织废气拟建项目车间生产过程都是管道连接,密闭操作,涉及到的精馏冷凝排放口、中转储罐呼吸口均经车间各反应釜配套的环保处置装置吸收后排放,减少了无组织排放。投料过程中液态物料多采用无泄漏泵管道计量投加至反应釜,部分采用高位槽投加,减少了无组织排放。拟建项目储罐采用内浮顶,机械密封方式加以密封+氮封,控制蒸发出来的物质不扩散至外界环境。2、废水拟建项目建成运行后,厂内无清净下水,采取雨污分流、污污分流的排水体制。拟建项目废水经厂区自建污水处理站,污废水经厂区污水处理站采用“气浮+一级混凝+水解酸化+A/O+二级混凝沉淀”处理后可以达到《合成树脂工业污染物排放标准》(GB31572-2015)中表1中“间接排放”标准和园区接管标准限值后,经园区污水管网进入园区污水处理厂集中处理达标后,再经歙县城市污水管网进入歙县污水处理厂,最终处理达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB18918-2002)中一级B标准后,排入练江。3、噪声拟建项目通过选用低噪设备、对高噪声设备厂房车间隔声、减震,加隔声罩等措施减少噪声对外环境的影响,确保厂界噪声达标。4、固废拟建项目危险固废经厂区危废暂存场所暂存后交由有资质的单位统一处置。生活垃圾、污泥等一般工业固废按照国家《一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准》(GB18599-2001)的相关要求设置暂存后综合利用,生活垃圾交由当地环卫部门统一清运。5、地下水源头控制结合进行地下水污染分区防治,按不同污染防治分区采取相应的防渗措施。拟建项目重点污染防治区包括生产车间、储罐区、事故水池+初期雨水池+污废水输送管沟、甲类库、危废库等区域,采用复合防渗结构型式或刚性防渗结构型式;一般污染防治区包括丁类仓库、丙类仓库等区域。切实做好分区防渗同时设置地下水监控井,跟踪监测,信息公开。6、 环境风险根据项目环境风险识别,拟建项目不存在重大风险源,最大可信事故为罐区苯乙烯储罐泄漏及丙酮火灾不完全燃烧伴生CO污染,最大可信事故的风险值低于目前化工行业风险统计值8.33×10-5人/a。项目事故状况下需要收集的废水包括消防废水和初期雨水,根据设计方案,考虑后期项目发展,拟在北厂界在厂区地势最低处,新建1座初期雨水池,有效容积约150 m3;新建1座事故应急池,有效容积约750 m3;初期雨水池和事故应急池之间有溢流通道,可以满足项目事故状况的废水临时储存需要。事故处理结束后,事故废水分批次将事故池排放的废水处理达接管标准后并入污水处理厂总排口至园区污水处理厂。拟建项目罐区设置围堰、罐区及生产设备管线设置泄漏报警装置、厂区雨水排放口及污水排放口均设置紧急切断阀门等。拟建项目在建立完善的事故风险应急预案基础上,且落实相应的有效的风险防范措施后,可以有效降低事故状况下的不利环境影响,因此,拟建工程环境风险水平是可以接受的。
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