项目描述:
齐齐哈尔龙江阜丰生物科技有限公司年产15万吨有机-无机复混肥循环经济项目项目投资:10500万元地点:黑龙江省齐齐哈尔市昂昂溪区111国道1558公里处东侧,龙江阜丰生物科技有限公司院内。内容:主要利用原有3万吨肥料生产线基础设施,利用原有设备进行改扩建,新建两套硫酸钾生产装置,硫酸、盐酸罐区、库房、煤库、变电室、循环水池等,项目建成后年产15万吨有机-无机复混肥,副产品工业盐酸。盐酸用于公司原年100万吨玉米深加工及配套项目赖氨酸生产线。建设项目组成一览表工程组成建筑内容及占地面积m2建设规模及用途备注主体工程1#煤气发生装置1041层,设一套环保双段式煤气发生炉,单台工作能力1500m3/h,为曼海姆反应炉提供给燃料新建1#硫酸钾车间1228.54层,4个曼海姆反应炉,年产硫酸钾40000吨新建1#盐酸吸收区61.81层,吸收1#硫酸钾生产车间的4个曼海姆反应炉产生的尾气,共设置两套盐酸吸收装置,2根25m高排气筒,每套吸收装置为:2套石墨冷却器+硫酸两级洗涤塔+两组盐酸降膜吸收塔+五次尾气吸收塔,吸收液为盐酸,年产生量48000吨新建2#煤气发生装置1041层,设一套环保双段式煤气发生炉,单台工作能力1500m3/h,为曼海姆反应炉提供给燃料新建2#硫酸钾车间1228.54层,4个曼海姆反应炉,年产硫酸钾40000吨新建2#盐酸吸收区61.81层,吸收1#硫酸钾生产车间的4个曼海姆反应炉产生的尾气,共设置两套盐酸吸收装置,2根25m高排气筒,每套吸收装置为:2套石墨冷却器+硫酸两级洗涤塔+两组盐酸降膜吸收塔+五次尾气吸收塔,吸收液为盐酸,年产生量48000吨新建复混肥造粒车间32001层,设两条有机-无机复混肥生产线,采用喷浆造粒、两次冷却筛分工艺制有机无机复混肥,年产肥料15万吨,配两套文丘里除尘+喷淋+降温+冷凝除雾+等离子净化装置,最终由1根30m高排气筒排放利用原有公用工程给水本项目曼海姆炉尾气洗涤塔、吸收塔液体即为工业盐酸,洗涤水量63250.54t/a,洗涤液即为盐酸96000吨/年,用于公司原年100万吨玉米深加工及配套项目赖氨酸生产线。有机肥喷淋洗涤塔补水量2.25t/h(17820t/a)。年用水量81070.54吨,用水均由齐齐哈尔龙江阜丰生物科技有限公司一期基础设施提供。无生产废水排放。供热热风炉由原来2台7MW改为2台14MW,为喷浆造粒提供热源,年耗褐煤20000吨,可以满足生产用热需求。每台曼海姆炉煤气用量为282.5 m3/h,8台曼海姆炉共耗煤气2260m3/h,本项目新建2套煤气发生装置生产煤气,单台工作能力1500m3/h,为曼海姆炉提供燃料,年耗块煤12000吨,能满足用煤气需求。供电用电由附近电网引入,经各个配电室供生产用电,能够满足项目用电需求。贮运工程1#仓库33321层,作为硫酸钾仓库,设一套硫酸钾筛分、粉碎生产线,配一套布袋除尘器,1根20m高排气筒新建2#仓库17101层,作为硫酸钾仓库,设一套硫酸钾筛分、粉碎生产线,配一套布袋除尘器,1根20m高排气筒新建罐区993.71层,2个常温常压Φ8000*10000硫酸储罐,3个常温常压Φ8000*10000盐酸储罐新建煤库231.61层,储存块煤,年储存量460吨,全封闭煤库;褐煤贮存在动力车间煤库新建环保工程废气措施G1.1曼海姆炉废气经20m高排气筒排放新建G1.2曼海姆炉废气经20m高排气筒排放新建G1.3曼海姆炉废气经20m高排气筒排放新建G1.4曼海姆炉废气经20m高排气筒排放新建G1.5曼海姆炉废气经20m高排气筒排放新建G1.6曼海姆炉废气经20m高排气筒排放新建G1.7曼海姆炉废气经20m高排气筒排放新建G1.8曼海姆炉废气经20m高排气筒排放新建G2.1盐酸吸收废气2套石墨冷却器+硫酸两级洗涤塔+两组盐酸降膜吸收塔+五次尾气吸收塔,HCL吸收效率99.98%,硫酸雾吸收效率99.5%,1根25m高排气筒排放新建G2.2盐酸吸收废气2套石墨冷却器+硫酸两级洗涤塔+两组盐酸降膜吸收塔+五次尾气吸收塔,HCL吸收效率99.98%,硫酸雾吸收效率99.5%,1根25m高排气筒排放新建G2.3盐酸吸收废气2套石墨冷却器+硫酸两级洗涤塔+两组盐酸降膜吸收塔+五次尾气吸收塔,HCL吸收效率99.98%,硫酸雾吸收效率99.5%,1根25m高排气筒排放新建G2.4盐酸吸收废气2套石墨冷却器+硫酸两级洗涤塔+两组盐酸降膜吸收塔+五次尾气吸收塔,HCL吸收效率99.98%,硫酸雾吸收效率99.5%,1根25m高排气筒排放新建G4.1震动、筛分废气1套布袋除尘器,除尘效率99%,1根20n高排气筒排放新建G4.2震动、筛分废气1套布袋除尘器,除尘效率99%,1根20n高排气筒排放新建G5热风炉、喷浆造粒、冷却、筛分、粉碎废气两套文丘里除尘+喷淋+降温+冷凝除雾+等离子净化装置,1根30m高排气筒排放,除尘效率为80.5%,除SO2效率为18.0%,除NOx效率为9.40%,除NH3效率为85.8%,除H2S效率为60%,除臭效率60%,1根30m高排气筒排放原有G6包装废气1套布袋除尘器,除尘效率99%,1根15m高排气筒排放原有曼海姆炉停炉废气本项目设2套煤气发生装置,正常情况煤气发生装置制得的煤气直接作为曼海姆炉燃料,燃烧后经8根25m高排气筒排放。当曼海姆炉停炉时,煤气发生炉制得的煤气燃烧后经2根25m高排气筒排放新建打耙废气在清炉口设置集气罩,通过引风机作用,将废气引入盐酸尾气吸收装置,处理后排放新建噪声减震、隔声措施、车间封闭、加强绿化固体废物煤气发生炉炉渣、热风炉炉渣,封闭装置暂存后外运砖厂制砖;煤焦油属于危险废物,暂存在危险废物暂存间,暂存后由有资质单位处理地下水生产车间地面、库房地面、罐区围堰及地面应采取防渗措施,防渗等级应达到《一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准》(GB18599-2001)及2013修改单;危废暂存设施严格按照《危险废物贮存污染控制标准》(G18597-2001及2013修改单)中相关要求采取防渗措施主要设备一览表序号设备名称规格单位数量备注一、硫酸钾反应工序1上料斗式提升机提升能力: 10t/h,H=14m台22上料刮板机12t/h, L=48m台23KCL料斗φ1700×2500, V=2m3个84KCL螺旋输送机DN200×1600台85硫酸高位槽立式:D=1000,H=1500,V=1.1m3个86煤气发生炉两段热煤φ2.0台27空气送风机从电机看左旋 Q=3619m3/min, ΔP=7.2kPa台88复热器φ1040×4220,F=20.7m2台89空气引风机从电机看左旋 Q=4400m3/min, ΔP=4.7kPa台810反应炉φ7230×8675×7050台8主机附: 减速机减速比: i=48.5台8主轴.1000×L5000mm台811石墨冷却器F=17m2,D=63换热管D18/7根L=397/279台812冷却器配件个813冷却推料机DN1052×6380台1614推料机支架个1615密封螺旋输送机DN200×1600台1616成品刮板机12t/h, L=53m,带水套400×220台217高位水槽立式:D=4000,h=2000,V=15m3个12序号设备名称规格单位数量备注18水分布器(1)φ318×1500个419回水斗600×1200×600台820烟气烟囱φ325×10,H=25根8二、硫酸钾筛分、粉碎工序1成品斗式提升机提升能力: 10t/h,H=11.5m台22滚筒筛.1600×H10800mm台23硫酸钾成品贮斗6000×4500×6000, V=54m3个24粉碎机900×2200台25布袋除尘器成套设备套26星形给料机P=1.1kW台27收尘风机V=1.5m3台28石粉加料机DN680×900台2三、盐酸尾气吸收工序1硫酸气洗涤塔D=1400, H=10300, 填料塔;矩鞍环填料型号50/25,每层5.5m,共一层套162硫酸气洗涤塔循环泵Q=25m3/h, H=32m台83盐酸降膜吸收塔1D=998, H=4793, 列管式台84盐酸取样器立式 D162×350台85盐酸降膜吸收塔2D=898, H=4793, 列管塔台86循环槽循环泵Q=25m3/h, H=32m台47除沫器立式 D=1200,H=1800,V=2 m3台48盐酸循环槽立式 D=1500,H=2000,V=3.5 m3台49HCL风机从电机看左旋Q=80m3/min, △P=3.5 kPa台810A酸中间槽卧式 D=2000, H=5000, V=15m3台411盐酸中间槽输送泵Q=25m3/h, H=32m台412B酸中间槽卧式 D=2000, H=5000, V=15m4台213盐酸高位槽立式 D=1000, H=1600,V=1.2 m3台414盐酸尾气洗涤塔D=1200, H=10300, 填料塔;矩鞍环填料型号50/25 每层5.5m 共一层台2015盐酸洗涤塔循环泵Q=25m3/h, H=32m台2016盐酸尾气烟囱φ325, H=25m根417打疤风机从电机看左旋 Q=50m3/min, △P=3.5kPa台418打疤塔D=1200, H=10300, 填料塔;矩鞍环填料台8序号设备名称规格单位数量备注型号50/2519打疤塔循环泵Q=25m3/h, H=32m台820水分布器f273×1100台4四、有机-无机复混肥生产工序1造粒机φ4250*14000,500KW台2原有2造粒机主减速机ZL115-224,N=22KW台2原有3造粒机副减速机ZL42.5-45,N=7.5KW台2原有4分级筛φ4250*14000台2原有5分级筛减速机Y20L1-6,N=2.2KW台2原有6冷却机减速机ZQ650-315,N=30KW台2原有7提升机HL400,N=22KW台4原有8提升机减速机ZQ400-2334-3,N=11KW台4原有9振动筛电机108-4,N=2.2KW台2原有10包装机台1原有11鼓风机4-7210台2原有12鼓风机电机Y200L-4,N=30KW台2原有13造粒机尾气风机φ2500*3000,N=90KW台2原有14低温等离子除异味设备75000m3/hN=40-80KW台2原有15热风炉14MW台2新建五、罐区1硫酸储罐Φ8000*10000个22盐酸储罐Φ8000*10000个33盐酸输送泵Q=5m3/h, H=50m台24硫酸装车/输送泵Q=5m3/h, H=50m台4