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年新增喷涂汽车内外饰件55万套项目(天津市久跃科技有限公司)
地址:天津市北辰区北辰科技园区景丽路16号
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- 项目类型:工业厂房 零配件
- 工程阶段:环评公示[纠错]
- 占地面积:14963.6㎡
- 建筑面积 :24300.76㎡
- 开竣工时间:2020-12-01
至
2021-12-01
项目描述:
项目名称 年新增喷涂汽车内外饰件55万套项目建设单位 天津市久跃科技有限公司建设地点 天津市北辰区北辰科技园区景丽路16号建设概况 占地面积为14963.6m2,总建筑面积24300.76m2,本项目依托现有车间闲置区域进行生产线的扩建,不涉及租用场地,建设规模:年新增喷涂汽车内外饰件55万套,产品种类主要包括: 门把手、装饰条、汽车扰流板、下饰板、汽车牌照板等。建设周期:本项目分为两期建设,一期工程包括新增手动喷涂线3条、新增打磨工作台10个、新增粉碎机6台、新增超声波焊接机3台、新增火焰机2台等;二期工程包括新增自动喷涂线1条。根据实际建设需要,本项目一期、二期工程均不涉及热熔焊接设备和涂胶印刷工作台建设。一期工程计划于2020年12月开工建设,2021年3月竣工投产;二期工程计划2021年9月开工建设,2021年12月竣工投产。工程总投资1000万元,其中环保投资300万元,占总投资比例为30%。扩建后全厂产品方案一览表序号 产品名称 扩建前扩建后 变化情况 产品种类产品数量产品种类产品数量1 注塑件 汽车内外 饰件 3000 万件 汽车内外 饰件 3000 万件不变2 维修模具注塑模具150 套注塑模具150 套不变3 汽车内外饰 件 门把手、 窗框板、 中控面 板、装饰 条、汽车 牌照板等 50 万套 门把手、窗 框板、中控 面板、装饰 条、汽车扰 流板、下饰 板、汽车牌 照板等 105 万套增多 55 万套全厂建、构筑功能面积一览表序 号 名称 占地 面积 /m2 建筑面积 /m2 楼层 高度 /m 建筑结构功能 备注1 生产车间8260.2 20051.27 2 层16 钢混结构 生产汽车零部 件 依托原有2 办公楼 415 2873.49 4 层16 砖混结构 1 层为员工办 公室,2/3/4 层 为员工休息 室、淋浴间等 依托原有3 警卫室 24 24 1 层6 砖混结构警卫室 依托原有4 配电室 96 96 1 层6 砖混结构 变配电设备放 置 依托原有5 地源热泵 房 224 224 1 层6 砖混结构 为厂区供暖和 制冷 依托原有6 循环水房30 30 1 层6 砖混结构 为现有喷涂生 产线水幕喷淋 除漆装置提供 循环水 依托原有7 食堂 480 480 1 层6 框架结构员工就餐依托原有8 仓库 480 480 1 层6 框架结构 一部分用于储 存塑料颗粒及 其他非漆料物 资,一部分用 于储存成品 依托原有9 危废暂存 间 36 36 1 层6 框架结构危险废物暂存依托原有10 一般固废 间 6 6 1 层6 框架结构一般固废暂存依托原有本项目工程内容组成表类别 项目名称项目内容备注主体 工程手动喷涂区 位于生产车间2F,占地面积1088m2,本项目 一期工程新增3 条手动喷涂线,用于手动喷 涂汽车零部件。 依托原有生产 车间2F 闲置区 域自动喷涂区 位于生产车间1F,占地面积720m2,本项目 二期工程新增1 条自动喷涂线,用于自动喷 涂汽车零部件 依托原有生产 车间1F 闲置区 域粉碎加工区位于生产车间1F,占地面积50m2,本项目一期工程新增6 台粉碎机,用于粉碎不合格注 塑件。 依托原有生产车间 1F 粉碎区火焰处理区 位于生产车间1F,占地面积16m2,本项目一期工程新增2 台火焰机,用于喷涂前处理PP材质注塑件 依托原有生产车间1F 闲置区域打磨区 位于生产车间1.5F,占地面积192m2,本项目一期工程新增打磨工作台10 个,用于人工打磨去除不合格喷涂件表面漆料。依托原有生产车间1.5F 闲置区域组装区 位于生产车间1F,占地面积20m2,新增超声波焊接机3 台。依托原有生产车间1F 闲置区域辅助工程办公楼 依托原有厂区东北角办公楼,建筑面积2873.49m2,用于行政办公,设有休息室、淋浴间。依托原有食堂 依托原有厂区南侧食堂,建筑面积约480m2,用于员工就餐,依托原有公用工程供水工程 依托园区现有市政供水管网,供水由园区市政给水管网供给。依托原有排水工程 排水采用雨污分流制。雨水排入市政雨水管网;食堂含油废水经隔油池隔油处理,其他生活污水经化粪池截留沉淀后,同时经厂区总排口排至市政污水管网,进入北辰科技园区污水处理厂进一步处理。依托原有供电工程 依托园区现有的市政供电设施,厂区内东侧设置10kV 变电室依托原有供气工程 依托园区现有的市政供气设施,厂区内南侧设置燃气调压站,作为喷涂生产线烘干室燃料和火焰处理燃料新增采暖制冷 办公楼的采暖、制冷由地源热泵提供,自动喷涂车间设有单独的空调系统,其他生产车间冬季不供暖,夏季不制冷地源热泵依托原有,新增自动喷涂线空调系统消防 依托原有消防泵房和消防水池1 处,容积54m3,位于厂区东侧依托原有冷水塔 本项目二期新增冷水塔1 座,容积64m3,用于自动喷涂车间空调系统制冷新增空压机 依托厂区1F 东南侧原有3 台空压机依托原有储运工程仓库 本项目抛光蜡储存依托原有厂区南侧仓库依托原有CO2储罐 依托原有CO2 储罐,容积为15t,用于喷涂前CO2 清洗气体的储存,位于厂区南侧依托原有油漆库 依托原有生产车间2F 油漆库,占地面积约50m2,用于储存油漆。依托原有成品库 依托原有成品库,分别为位于厂区仓库内和生产车间1F 东侧依托原有运输 本项目主要原材料及成品主要采用汽车运输,运输由物料供应商负责。—环保工程废气手动喷涂1 线和手动喷涂2 线产生的有机废新增手动喷涂3 线产生的有机废气经2#“封闭负 压生产线+过滤纸箱+过滤棉+活性炭吸附/脱 附+催化燃烧”系统处理后,通过1 根21m 高 排气筒(DA007)排放 新增自动喷涂线产生的有机废气经3#“封闭负压 生产线+过滤纸箱+过滤棉+活性炭吸附/脱附 +催化燃烧”系统处理后,通过1 根21m 高 排气筒(DA006)排放 新增粉碎工序产生的颗粒物、打磨工序产生颗粒 物,分别经设备上方设置的集气罩收集后, 通过同一套布袋除尘器处理后,经1 根21m 高排气筒(DA004)排放 新增火焰处理工序燃气废气,经火焰机上方集气 罩收集后,通过一根21m 高排气筒(DA008) 排放 新增手动喷涂1 线烘干炉燃气废气通过一根21m 高排气筒(DA009)排放, 新增手动喷涂3 线烘干炉燃气废气和自动喷涂线 烘干炉燃气废气通过同一根21m 高排气筒 (DA010)排放。 新增食堂油烟经高效油烟净化设备处理后,通过 高出屋顶排气筒(DA011)排放 依托原有废水 食堂含油废水经隔油池隔油处理,其他生活 污水经化粪池截留沉淀后,同时经厂区总排 口排至市政污水管网,进入北辰科技园区污 水处理厂进一步处理。 依托原有地下水及土壤 一般防渗区(二期自动喷涂线)地面铺设水 泥,采用5 层环氧玻璃纤维布打底,混凝土 强度不低于C30,结构厚度不小于250mm, 表面刷涂2mm 厚环氧树脂防渗,并配置堵截 泄漏的裙脚;危废暂存间应采用双层人工合 成材料防渗衬层。下层人工合成材料防衬层 下应具有厚度不小于0.75m,且其被压实后 的饱和渗透系数小于1.0×10-7cm/s 的天然粘 土衬层, 或具有同等以上隔水效力的其他材 料衬层;简单防渗区(注塑冲压生产车间、 厂区路面、办公楼、门卫室等)应进行一般 地面硬化。 新增噪声 生产设备优先选用低噪声设备,采用减振、 降噪等措施 —— 固体废物 固体废物实行分类收集。生活垃圾定期交由城 市管理委员会统一清运处理;一般工业固体 废物依托厂区南侧现有一般固废暂存间暂存 (建筑面积6m2),分别由物资回收部门回收 利用和厂家回收;危险废物依托厂区南侧现有 依托原有扩建后全厂工程内容组成表类别 项目名称项目内容主体工程喷涂生产区 在生产车间2F 共设置6 条喷涂生产线,占地面积4928m2,其中包括3 条手工喷涂线(本项目新增)和3 条自动喷涂线(原有)。在生产车间1F 设置1 条自动喷涂线(本项目新增),占地面积720m2注塑生产区 位于生产车间1F,占地面积2500m2,设有32 台注塑机(均为原有)粉碎加工区 位于生产车间1F,占地面积171m2,设有12 台粉碎机(本项目新增6 台,原有6 台)火焰处理区 位于生产车间1F,占地面积16m2,设有2 台火焰机(本项目新增)打磨区 位于生产车间1.5F,占地面积192m2,设有10 个打磨工作台(本项目新增)组装区 位于生产车间1F,占地面积576m2,设有人工组装台(原有)、3 台超声波焊接机(新增)模具加工维修区 位于生产车间1F,占地面积576m2,主要用于模具加工维修,设有车床、铣床等设备辅助工程办公楼 位于厂区东北角,建筑面积2873.49m2,用于行政办公,设有休息室、淋浴间食堂 位于厂区南侧,建筑面积约480m2,用于员工就餐警卫室 位于厂区东侧,建筑面积24m2配电室 位于厂区东南侧,建筑面积96m2地源热泵房 位于厂区东南侧,建筑面积224m2,用于厂区的供暖和制冷。循环水房 位于厂区南侧,建筑面积约30m2,为现有喷涂生产线水幕喷淋除漆装置提供循环水。公用工程供水工程依托园区现有市政供水管网,厂区内已有完善的供水设施排水工程 排水采用雨污分流制。雨水排入市政雨水管网,纯水制备产生的浓水、冷水塔定期的排水及生活污水经化粪池静置沉淀后排至市政污水管网,最终进入北辰科技园区污水处理厂集中处理。供电工程 依托园区现有的市政供电设施,厂区内东侧设置10kV 变电室供气工程 依托园区现有的市政供气设施,厂区内南侧设置燃气调压站,作为RTO 设备和喷涂生产线烘干室的热源、火焰处理燃料采暖制冷 办公楼的采暖、制冷由地源热泵提供,自动喷涂车间设有单独的空调系统,其他生产车间冬季不供暖,夏季不制冷消防 依托原有消防泵房和消防水池1 处,容积为54m3,位于厂区东侧冷水塔共 5 座(原有4 座,新增1 座),容积均为64m3,用于喷涂车间空调系统和注塑设备的冷却系统空压机 共 3 台,位于生产车间1F 东南侧,用于静电除尘室和喷枪储运工程仓库 位于厂区南侧,建筑面积约480m2,一部分用于储存塑料颗粒及其他非漆料物资,一部分用于储存成品油漆库 位于生产车间2F,占地面积102m2,用于储存油漆CO2 储罐1 个(原有),容积为15t,用于喷涂前CO2 清洗气体的储存,位于厂区南侧成品库 2 个,分别位于厂区南侧仓库内和生产车间1F 东侧,占地面积分别为240 m2 和200 m2环保工程废气 现有工程注塑废气经“集气罩+过滤棉+光氧催化设备+活性炭吸附” 系统处理后,通过1 根21m 高排气筒(DA002)排放现有工程自动喷涂生产1 线产生的漆雾及有机废气经“封闭负压生产线+水幕喷淋除漆装置+过滤棉+沸石转轮浓缩机+RTO 设施净化处理后,通过21 m 高排气筒(DA001)排放。现有工程自动喷涂生产2 线、3 线产生的漆雾及有机废气经“封闭负压生产线+过滤纸箱+过滤棉+沸石转轮浓缩机+RTO” 设施净化处理后,通过21 m 高排气筒(DA001)排放。现有工程沸石转轮浓缩机+RTO 蓄热式焚烧炉燃天然气废气通过21m 高排气筒(DA001)排放。现有工程喷涂生产线烘干室燃气废气通过1 根22m 高排气筒(DA003)排放本项目手动喷涂1 线和手动喷涂2 线产生的有机废气经1#“封闭负压生产线+过滤纸箱+过滤棉+活性炭吸附/脱附+催化燃烧”系统处理后,通过1 根21m 高排气筒(DA005)排放本项目手动喷涂3 线产生的有机废气经2#“封闭负压生产线+过滤纸箱+过滤棉+活性炭吸附/脱附+催化燃烧”系统处理后,通过1 根21m 高排气筒(DA007)排放本项目自动喷涂线产生的有机废气经3#“封闭负压生产线+过滤纸箱+过滤棉+活性炭吸附/脱附+催化燃烧”系统处理后,通过1 根21m 高排气筒(DA006)排放本项目粉碎工序产生的颗粒物、打磨工序产生颗粒物,分别经设备上方设置的集气罩收集后,通过同一套布袋除尘器处理后,经1 根21m 高排气筒(DA004)排放本项目火焰处理工序燃气废气,经火焰机上方集气罩收集后,通过一根21m 高排气筒(DA008)排放,本项目手动喷涂1 线烘干炉燃气废气通过一根21m 高排气筒(DA009)排放,本项目手动喷涂3 线烘干炉燃气废气和自动喷涂线烘干炉燃气废气通过同一根21m 高排气筒(DA010)排放。食堂油烟经高效油烟净化设备处理后,通过高出屋顶排气筒(DA011)排放废水 纯水制备产生的浓水、循环冷却水排水与经防渗隔油池、化粪池静置沉淀预处理后的生活废水汇集后,经厂区独立 排放口排入园区污水管网,最终进入北辰科技园区污水处 理厂进一步集中处理。地下水及土壤 一般防渗区(二期自动喷涂线)地面铺设水泥,采用5 层 环氧玻璃纤维布打底,混凝土强度不低于C30,结构厚度 不小于250mm,表面刷涂2mm 厚环氧树脂防渗,并配置 堵截泄漏的裙脚;危废暂存间应采用双层人工合成材料防 渗衬层。下层人工合成材料防衬层下应具有厚度不小于 0.75m,且其被压实后的饱和渗透系数小于1.0×10-7cm/s 的 天然粘土衬层, 或具有同等以上隔水效力的其他材料衬 层;简单防渗区(注塑冲压生产车间、厂区路面、办公楼、 门卫室等)应进行一般地面硬化。噪声 本项目生产设备优先选用低噪声设备,采用减振、降噪等 措施固体废物 固体废物实行分类收集。生活垃圾定期交由城市管理委员 会统一清运处理;一般工业固体废物依托厂区南侧现有一 般固废暂存间暂存(建筑面积6m2),分别由物资回收部 门回收利用和厂家回收;危险废物依托厂区南侧现有危废 暂存间暂存(建筑面积36m2),定期交由有资质公司处理。本项目主要设备情况表序号 设备名称单位 数量 位置一 生产设备1 手动喷涂流水线(一期) 套 3 生产车间2 楼2 其中静电消除器台 3 生产车间2 楼3 UV 光固化系统套 2 生产车间2 楼4 燃气加热系统套 2 生产车间2 楼5 自动喷涂流水线(二期) 套 1 生产车间1 楼6 其中静电消除器台 1 生产车间1 楼7 涂装机器人台 14 生产车间1 楼8 干冰雪花器台 1 生产车间1 楼9 燃气加热系统套 1 生产车间1 楼10 超声波焊接机台 3 生产车间1 楼11 粉碎机 台 6 生产车间1 楼12 火焰处理机套 2 生产车间1 楼13 打磨工作台套 10 生产车间1.5 楼二 公用设备1 冷水塔 套 1 生产车间外,厂区西侧三 环保设备1 布袋除尘器套 1 生产车间1 楼2 活性炭吸附/脱附+催化燃烧废气处理系统套 3生产车间外,厂区西侧设置2台,东南角设置1 台3 风机 台 7 —扩建后全厂设备情况表序 号 设备名称单位 扩建前 数量 扩建后 数量 位置 变化 情况一 生产设备1 喷涂流水线套 3 7 生产车间1 楼、2 楼 增多 4 套2 其 中 静电消除器台 4 8 增多 4 套3 涂装机器人套 16 30 增多 14 套4 氮气制造器台 4 4 不变 (本 项目 不涉 及)5 干冰雪花器台 4 5 增多 1 台6 干冰系统及储罐套 1 1 不变 (依 托原 有)7 UV 光固化系统套 0 2 增多 2 套8 燃气加热系统套 1 4 增多 3 套9 超声波焊接机台 0 3 生产车间1 楼 增多 3 台10 粉碎机 台 6 12 生产车间1 楼 增多 6 台11 火焰处理机套 0 2 生产车间1 楼 增多 2 台12 打磨工作台套 0 10 生产车间1.5 楼 增多 10 台13 包装机 台 10 10 生产车间1 楼 不变 (依 托原 有)14 注塑成型机台 32 32 生产车间1 楼不变 (本 项目15 天车 台 6 6 生产车间1 楼16 软水器 台 1 1 生产车间1 楼17 切割机 台 1 1 生产车间1 楼不涉及) 18 车床 台 1 1 生产车间1 楼19 铣床 台 1 1 生产车间1 楼二 公用设备1 冷水塔 套 4 5 生产车间外,厂 区西侧 增多 1 套2 空压机 台 33 生产车间1 楼 不变 (依 托原 有)三 环保设备1 布袋除尘器套 0 1 生产车间1 楼 增多 1 套2 活性炭吸附/脱附+催化燃 烧废气处理系统 套 0 3 生产车间外,厂 区西侧设置2 台,东侧设置1 台 增多 3 套3 过滤棉+光氧催化设备+活 性炭吸附 套 1 1 生产车间1 楼 不变 (本 项目 不涉 及)4 水幕喷淋除漆装置+过滤 棉 套 1 1 生产车间2 楼5 过滤纸箱+过滤棉套 2 2 生产车间2 楼 6 沸石转轮浓缩机+RTO 蓄 热式焚烧炉 套 1 1 生产车间外,厂 区南侧7 高效油烟净化设备套 1 1 厂区南侧 不变 (依 托原 有)8 风机 套 4 11 — 增多 7 套
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