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- 项目类型:配件
- 工程阶段:环评公示[纠错]
- 占地面积:核实中
- 建筑面积 :核实中
- 开竣工时间:核实中
至
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项目描述:
项目名称:吉星精密机械(吉安)有限公司年产1500吨精密机械零件项目
项目概况
生产工艺主要分为机加工、热处理和电镀三部分。外购合金钢棒材调质处理后,采用车、铣、抛光和研磨等加工成符合要求的特镀工件(射咀直接得到产品),再根据产品需要,分别采用淬火或渗氮等热处理提高工件的综合机械性能,最后镀硬铬得到产品,检验合格后装配出厂。
(1)哥林柱:外购合金钢棒材调质处理后,按图纸要求用锯床下料,经车床粗车、CNC精车成型、抛光、研磨等工序得到待镀工件。
(2)传动轴:外购合金钢棒材调质处理后,按图纸要求用锯床下料,经车床定位、车端面、定中心孔、粗车外圆、粗车螺纹、精车外圆、精车螺纹、铣键槽、研磨等工序得到待镀工件。
(3)螺杆:外购合金钢棒材调质处理后,按图纸要求用锯床下料,经车床粗车、CNC精车成型、铣牙、校正、抛光、渗氮等工序,得到待镀工件。
(4)尖头:外购合金钢棒材调质处理后,按图纸要求用锯床下料,经粗车、CNC精车、钻铣、抛光、渗氮等工序得到待镀工件。
(5)射咀:外购合金钢棒材调质处理后,按图纸要求用锯床下料,经粗车、CNC精车、钻铣、淬火、渗氮、研磨等工序得到射咀产品,检验合格后,包装出厂。
(6)油压缸:外购合金钢棒材调质处理后,按图纸要求用锯床下料,分别经粗车、半精车、搪磨、精车等工序得到油压缸待镀配件。
(7)熔胶管(塑胶料管):外购合金钢棒材调质处理后,按图纸要求用锯床下料,经粗车、深孔、搪孔、渗氮、研磨等工序得到熔胶管(塑胶料管)配件,检验合格后组装成熔胶管产品,包装出厂。
机加工和热处理所得的待镀工件由进一步进行电镀处理,电镀工艺过程可分为前处理、镀铬和后处理三部分。即由化学除油、水洗、镀铬镀硬铬、铬回收、干燥、去氢、退镀等工序组成。
吉星精密机械(吉安)有限公司
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江西省环境保护科学研究院
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